复合材料复合材料复合原则及界面.ppt

　　如玻璃纤维使用硅烷作为偶联剂可使复合材料的性能大大改善，碳纤维经氧化处理或等离子体处理以及适当的涂层都可以收到很好的效果。 二、金属基、陶瓷基复合材科界面设计 　　金属基复合材料的特点是容易发生界面反应而生成脆性界面。 　　若基体为合金，则还易出现某元素在界面上富集的现象。 　　有关金属基复合材料的界面控制研究主要有以下两方面： 　　1．对增强材料进行表面处理 　　在增强材料组元上预先涂层以改善增强材料与基体的浸润性，同时涂层还应起到防止发生反应的阻挡层作用。 　　2．选择金属元素 　　改变基体的合金成分，造成某一元素在界面上富集形成阻挡层来控制界面反应。 　　在碳纤维增强A1复合材料中，在碳纤维上涂Ti--B涂层；在碳纤维增强Mg复合材料中采用SiO2作涂层；在硼纤维增强A1复合材料中用SiC涂层等都是在增强材料表面预先涂层的例子。 　　另外，在C/A1复合材料中，常用含Ti的Al合金，由于Ti的富集形成一层松散的钛化物阻挡层，可大大提高复合材料的拉伸强度和抗冲击性。 　　多数陶瓷基复合材料中增强材料与基体之间不发生化学反应，或不发生激烈的化学反应。 　　有时，有些陶瓷基复合材料的增强材料与其基体的化学成分相同。 　　例如，如SiC晶须或SiC纤维增强SiC陶瓷，这种复合材料也希望建立一个合适的界面，即合适的粘接强度、界面层模量和厚度以提高其韧性。 　　一般认为，陶瓷基复合