来客不合格品预防、管理与控制.pptVIP

ftyfvuiy ftyfvuiy ftyfvuiy ftyfvuiy ftyfvuiy ftyfvuiy ftyfvuiy ftyfvuiy ftyfvuiy 不合格品 预防、管理与控制 * * 一、基本概念 二、不合格品控制的目的与方法 三、监控范围 四、不合格品的控制流程 五、识别不合格品 六、标识不合格品 七、隔离不合格品 八、记录不合格品 九、评审不合格、不合格品 十、处置方式 十一、如何防止不合格品的产生 * 目录 * 一、基本概念 什么叫不合格？ “不合格”定义中，以满足“要求”作为判断合格与否的依据。不合格就是未满足要求。 处置方式有哪些？ 返工 返修 让步接收（包含挑选使用） 退货 报废 采取纠正预防措施 * * 答：防止不合格品的非预期使用或交付。 答：先识别后控制。 * * 二、不合格品控制的目的与方法 来料 生产过程 成品 退货 * * 三、监控范围 1、识别 2、标识 3、隔离 4、记录 5、评审：当量较大时，或对公司信誉与资金影响大时须评审。 6、处置：包括以下几种：挑选使用、返修、让步接收、报废处理、纠正预防措施。 * * 四、不合格品的控制流程 识别不合格：判断产品合格与否的依据或标准 1、产品标准 2、客户要求 3、工艺文件 4、检验文件 5、样板 6、上级的交代与叮嘱 * * 五、识别不合格品 不良品区 物资标 识清单 返工 返修单 不合格 标示牌 标识 的方法 * * 六、标识不合格品（1） 检验状态的标识 标识“待处理”或“不合格”的标识。 生产班组：不合格的半成品与原材料要标明“待处理”或“不合格”的标识。 检验员在随机卡、流程卡或“返工单”的相应项目标栏内盖检验章，作为“不合格”标识。 其作用是：具有可追溯性。 最终检验：--------不合格牌标识。 --------或写明（注明）不合格现象，如（漏电、拉裂、少孔、搞错型 号、严重压痕、少工序、用错材料等） 标识中可体现如下内容 ⊙ WHAT，什么事？（工作内容、品名） ⊙ WHICH，那些选择？（决定） ⊙ WHY，为什么？（目的） ⊙ WHO什么人（执行者/监督者/管理者或对策者） ⊙ WHEN，什么时候？（阶段/进度/时间表） ⊙ WHERE，什么地方？（地点/区域/空间） ⊙ HOW，如何做？（工作流程/作业步骤） ⊙ HOW MANY，多少数量？（程度/目标/指标） ⊙ HOW MUCH，多少费用？（成本） * * 六、标识不合格品（2） 要求：与正常的合格品明确隔离。 1、红色胶盘/物料框。 2、专门独立的不良品架。 3、划分不合格区域，不良品放在不合格品区域内。 4、生产区的摆放与其它产品不同，以示区别，然后按要求拉到维修或返工返修区处理。 5、定时安排人员到不良品区进行确认与数量的登记 * * 七、隔离不合格品 在规定的检验报告上正确记录不合格产品的型号、批次、检验日期、检验依据、不合格品的数量、检验结果。 检验报告按规定予审核与批准。 流程 ⊙进货检验：填写检验单 --?按规定的程序反馈. ⊙生产过程: 首件、制程巡检表--?巡检报告\全检报告. ⊙最终检验: 检验报告--?成品入库检验报告\全检报告 * * 八、记录不合格品 一、进货检验：经检验主管以上人员签署处置意见（必要时要组织技术部、生产、供应链、相关部门进行评审）。 二、过程检验：对批量不合格品，质量管理部组织相关部门和相关人员进行评审。 三、最终检验：质控部负责人审批处置结论，必要时，技术部参与评审。 * * 九、评审不合格与不合格品 分三种 1. 进货不合格品的处置 2 .过程不合格品的处置 3. 最终不合格品的处置 * * 十、处置方式 进货不合格品的处理 1.退货 2.让步接收 3.要求供方采取相关的纠正预防措施 4.我厂对连续多批不合格，某批大量严重不合格的供方，将安排人员对其审厂并对以后批次加严检验。 * * 十、处置方式 过程不合格品的处置方式一般有：返工返修、让步接收与报废等几种。 （1）处置结论为：返工返修，转至返工返修区处理或交相关责任部门与个人进行返工。 （2）处置结论为：让步接收，采购填写“让步申请单”经工程部、品质部审批，并提出技术与质控措施后让步使用。 （3）处置结论为：报废，检验员通知报废品所在部门（车间或班组或联系到相应的个人），填写“报废申请单”，并由检验员签署报告交品质部批准，对单一品种一次报废量或价值较大的，一般2000元以上的，经公司副总或总经理批准方可报废。 * * 十、处置方式 最终检验不合格处置方式一般为整批返工； 对于可追溯到批次甚至具体不良产品的