打设塑料排水板技术交底.docxVIP

分项工程施工技术交底通知单 施工单位： 编号： 单位工程 日照港岚山港区30万吨级矿石码头工程 （堆场一标） 交底时间 分项工程 工程部位 接受班组及管理部门 工程数量 进度要求 质量标准 1、与该项目相关的标准： （1）《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008） （2）《水运工程塑料排水板应用技术规程》（JTS206-1-2009） （3）《公路工程土工合成材料塑料排水板（带）》（JT/T521-2004） 2、软基处理二期采用高性能塑料排水板，高性能塑料排水板性能指标如表1： 项目 单位 性能指标 复 合 体 宽度 mm 100±2 厚度 mm 4.5±0.2 单位长度质量 g/m 85±10 抗弯折性能 无断裂 180度对折5次 抗拉强度 KN/10cm ≥2.5 延伸率 % ≥4 纵向通水量 cm3/s ＞50 侧压力350kPa 滤 布 单位面积质量 g/m2 ≥110 纵向干态抗拉强度 N/cm ≥45 延伸率10%时 横向湿态抗拉强度 N/cm ≥50 水中浸泡24h，延伸率15%时 纵向梯形撕裂强度 N ≥140 横向梯形撕裂强度 N ≥150 断裂延伸率 % ≥25 渗透系数K20 cm/s ≥5.0*10-3 水中浸泡24h 等效孔径O95 Mm 0.08~0.13 材 料 板芯材质 采用100%纯新聚丙烯，聚乙烯塑料原料，白色透明 滤膜材质 采用土工专用粗长纤维热熔粘合无纺布滤膜 施工程序及操作 要 点 一、施工工艺及施工方法。 （一）施工工艺 （二）施工方法 堆场区场地整平完毕后进行排水板施工。排水板呈正方形布置，排水板间距为1300mm。排水板采用高性能排水板。按照设计方案，打设塑料排水板，塑料排水板在水平排水垫层表面的外露长度不应小于200mm。打设最后一根塑料排水板距加固区边界不大于0.65m。打设塑料排水板前后均应测量地面表面标高，以便推算打板期间沉降量。打板后应将板口处淤泥清除干净，再将板头埋入地面土层中间。 排水板的断面如下图所示： 1、原材检验。 ⑴ 塑料排水板型号与设计要求一致，其外观质量与纵向通水量、复合体抗拉强度及延伸率、滤膜等效孔径等主要性能、规格指标的要求均要满足设计要求。 ⑵ 塑料排水板应有出厂合格证和技术性能鉴定书（原件），其外包装应牢固、完好，并具有防紫外线辐射能力。 ⑶ 塑料排水板的长期储存应选择在库房或有良好遮盖保护条件的场地，并应避免撕裂、剥离、变质老化和混入杂质。 ⑷ 临时存放在工地的塑料排水板，要码放整齐、避免雨淋、防止日晒与损伤。 塑料排水板性能指标包括纵向通水量、复合体抗拉强度与延伸率、滤膜抗拉强度与延伸率、滤膜渗透系数、滤膜等效孔径等。其数值必须符合表中的规定。塑料排水板性能指标见表1 2、打设方法 ⑴ 打设塑料排水板采用套管式打设法，不得采用裸打法。 ⑵ 塑料排水板打设范围及打设间距要符合设计要求，板位间距偏差应控制在±30mm，打设机定位时，管靴与板位标记的偏差应控制在±50mm范围内。 ⑶ 打设过程中要随时注意控制套管垂直度，其偏差应不大于±1.5%。 ⑷ 按照设计要求必须严格控制塑料排水板的打设深度，不得出现浅向偏差，当发现地质情况变化，无法按设计要求打设时，应及时与监理工程师和设计现场代表联系并征得同意设计变更后方可变更打设标高。 ⑸ 打设塑料排水板时严禁出现扭结、断裂和撕破膜等现象。 ⑹ 打设时塑料排水板回带长度不得超过500mm，且回带的根数不宜超过打设总根数的5%。 ⑺ 剪断塑料排水板时，地面以上的外露长度为200mm。 ⑻ 塑料排水板打设过程中应逐板进行自检，并按要求做好施工记录，当检查符合验收标准时方可移机，打设下一根，否则须在临近处补打。 ⑼ 打入的塑料排水板宜为整板，长度不足需要接长，当排水板需要接长时，应先将两根塑料排水板的滤膜剥开，使板芯直接相连，再将滤膜套在一起并做好检查记录。 ① 塑料排水板接长应符合以下要求： ⅰ将两根待接塑料排水板板芯对插搭接，并将滤膜包好、裹紧后，用细铁丝或塑料绳穿扎牢固，亦可用具有相同强度的大号订书钉钉接。 ⅱ接长时在塑料排水板上扎穿的孔眼不在板芯的同一条排水槽中。 ⅲ搭接长度不小于200mm。 ② 接长板的施工应符合以下规定： ⅰ每根接长板只有一个接头； ⅱ接长板分散使用，相邻板无接头； ⅲ接长板的使用量不超过总打设根数的10%； ⑽ 塑料排水板打设验收合格后，要及时用砂料仔细填满打设时在板周围形成的孔洞，并将塑料排水板埋置于土层中。 ⑾ 塑料排水板打设完毕后，按照图纸上设计位置及时埋设监测仪器，并做好仪器的保护工作。 ⑿ 打设完毕后，及时用水准仪按10m×10m的方格网测