第2章机械设计的工作能力和计算准则..ppt

零件设计的步骤： 1.确定零件的载荷 2.选择零件的材料 3.确定零件的主要尺寸 根据工作能力准则确定 4.绘制零件图 2.1 机械零件的载荷和应力 2.1.1机械零件的载荷----静载荷和变载荷 (1)静载荷 ----不随时间变化或变化很小 (2)变载荷 ----随时间作周期性或非周期性变化 设计计算中涉及----名义载荷F 计算载荷Fc=kF 载荷系数K ----主要由动力机和工作机的工作性能决定 变应力进行有关参数计算时应该注意几点问题： （1）横坐标以上为拉伸应力，数值为正，横坐标以下为压缩应力，数值为负。对于剪切应力，则可以自行规定一个方向为正值，另一个方向为负值。 （2）根据绝对值大小判断σmax和σmin，绝对值大者为σmax，小者为σmin。 （3）循环特性的变化范围为 。 2.2 机械零件的计算准则 机械零件的失效方式 失效----零件丧失工作能力或达不到设计要求的 性能。 常见失效形式 整体断裂；变形过大；零件表面破坏、不能满足工作条件包括：打滑；联接松动、泄露等。 2.2.1 强度准则 强度：零件抵抗断裂、疲劳破坏的能力 1.判断危险截面的最大应力(?,?)是否小于或等 于许用应力([?],[?]) 安全系数意义 考虑实际情况及必要强度储备 安全系数的决定因素