《7654乙苯冷凝器设计说明书》-毕业论文设计（学术）.docVIP

吉林化工学院毕业设计（说明书） PAGE 1 第二章 结构设计 2.1管箱设计 1管箱短节 a 材料：由于该部分要求不高，只是流通冷却介质，故选20R板 b 加工：采用20R钢卷制，使用氩弧打底的单向焊焊接。 c 尺寸：根据GB151-89表3-2中碳素钢圆筒的最小厚度规定公称直径 DN400～700时，浮头式换热器筒体最小厚度为8，即=8 根据GB151-89规定，短节长度L≥300，取L=300 所以短节尺寸DN=700，=8mm L=300 DN=700 2外头盖短节 =8mm a 材料：为防止铁离子污染材料，短节的材料为： 板材 L=300 b 加工：采用钢板卷制，使用氩弧打底的单向焊焊接。 c 尺寸：根据GB151-89表3-3中高合金钢圆筒的最小厚度规定公称直径 DN400～700时，浮头式换热器筒体最小厚度为4.5，即=8 根据GB151-89规定，短节长度L≥300，取L=300 所以短节尺寸DN=800，=8 L=300 DN=800 3分程隔板 =8 a 材料 ：选用20R材料，许用应力 L=300 b 尺寸：根据GB151-89表3-1碳素钢及低合金钢分成隔板最小厚度规定： 当DN600～1200时，最小厚度为4.5,取=10。分程隔板 长度L同管箱深度 c 为了使换热器在停车时将残液和残气排净，要在分程隔板上开设一个的排净 孔或三角口。 d 隔板应连续焊在管箱壁上。 4管箱深度 a 根据图2—1得管箱深度L=608 b 根据 钢制列管式换热器结构设计手册 得换热器的管箱最小长度 其中——换热管内径 ——各相邻的管程间分程处物料流通的最小宽度 根据 钢制列管式换热器结构设计手册 中表4—37选取E=700 h——封头内曲面高度 S——封头厚度 c 管箱最大长度 根据 钢制列管式换热器结构设计手册P169中图4—38管箱最大长度 根据 钢制列管式换热器结构设计手册P168：在设计中如果管箱长度不能满足 ，对最小长度和的要求，则应满足最小长度 =202的要求来确定管箱长度，为此，取L=608 =202 图2—1 管箱结构示 L=608 2.2 封头设计 1 受内压封头计算： 选取标准椭圆形封头，DN=700 材料：0Cr18Ni9 h=175 负偏差c=0.8 腐蚀余量c=1.5 取 2 受外压封头计算： 选取标准椭圆形封头，DN=800 材料20R锻造 假设名义厚度 负偏差c=0.6 腐蚀余量c=2 有效厚度=8-2.6=5.4 当量球壳外半径 h=200 则 查GB150-1998图6—3 E=2.0×10 [P]= 故=8合适。 =8合适 2.3圆筒设计 材料：选材料为0Cr18Ni9 （防止铁离子污染物料），其许用应力为 该筒体为外压筒体。80℃时，E=1.925×10 尺寸：根据GB151-1999中表9得高合金钢圆筒的最小厚度为4.5强度计算： 取，筒体内径为700，长度L=2250 根据换热器（上）表2—12 负偏差 表2—14 腐蚀裕度 有效厚度： 筒体外径： L/D=2468/712=3.72 D/t=712/5.4=13