7-第七章 煤的燃烧教学资料-.ppt

7.7.2 煤粉气流的着火 1) 零维系统的热平衡分析 热工况：讨论气流温度在某一系统中如何变化的问题。 温度和燃烧反应速度这两个因素相互促进。燃烧加强以后使温度升高，温度升高以后更使燃烧加强．但是有时条件不利的话，也可能使这两个因素相互促退． 零维系统：也称为“强烈搅拌的模型” 假设某一空间，例如一个炉膛，内部的气体极强烈地掺混以至炉内温度T、浓度C等物理参数非常均匀 进口 体积流量：qV 气流温度：T0 燃料或氧的浓度：C0 体积：V 温度：T 浓度：C 出口 温度：T 浓度：C 炉膛容积中的产热率 按气流可燃成分的消耗率计算 消去C就得到 Q：燃料与空气混合物的发热量 ?：气流的密度 如把产热率分摊给每1m3流过炉膛的的气体，则得单位产热量 单位产热量q1与温度T的关系 停留时间 ?0 = V/qV 气流所带走的散热量： 每1m3气体的单位散热量 ： T T0 q2 单位散热量q2与温度 T 的关系 １)如果产热和散热曲线处于q1与q2I位置，气流熄火． ２）如果产热和散热曲线处于q1与q2III气流正常燃烧． ３）如果产热和散热曲线处于q1与q2II位置，气流可能熄火，也可能正常燃烧． 零元系统的燃烧热工况 a)如果交点是A，气流熄火，这是个稳定点． b）如果交点是C，气流正常燃烧，这也是个稳定点． c）如果交点是B，是个不稳定点，如果温度脉动向低温方向，则交点移动到A点，发生熄火；如果温度脉动向高温方向，则交点移动到B点，正常燃烧． 零元系统的燃烧热工况 7.7.2 煤粉气流的着火 2) 一维系统的热平衡分析 一维系统：系统中在气流的横截面上温度、浓度等参数是均匀的，仅沿气流方向这些参数才有变化，可以对气流燃烧过程进行计算 。 例如：将煤粉气流从燃烧器喷口喷出的气流近似的按一元系统来处理。加热煤粉气流及对煤粉中的水分进行蒸发和过热所需的着火热为： 着火热随燃料性质(着火温度，燃料水分、灰分、煤粉细度)和运行工况(煤粉气流初温、一次风率和风速)的变化而变化，当煤粉与一次风通过对流与辐射传热获得的热量等于或大于着火热时，再过了孕育时间，它就着火了。 7.7.3 旋转射流中煤粉的着火 煤粉燃烧的方式：旋流燃烧器前后墙对冲燃烧、直流燃烧器四角切圆燃烧。 旋转射流通过各种型式的旋流器来产生； 具有轴向速度，和较大的切向速度； 的流动过程形成中心负压区，产生高温烟气的回流。 旋流燃烧器出口的气流速度分布 烟气回流卷吸和煤粉着火过程 煤粉与一次风气流喷入炉膛后与回流区流来的回流气体混合，并受到火焰的辐射，同时二次风与一次风混合，增大了着火所需热量；在这三个因素作用下煤粉与一次风气流升温到着火温度而着火。 着火后部分煤粉与一次风气流转而流入回流区，其他部分继续与二次风混合而燃烧，并向下游流去。 一次风 着火点 着火温度Tzh 回流烟气 特征长度 l 二次风 二次风 着火过程的物理模型 Qc—煤粉气流从卷吸烟气中得到的对流吸热量和炉膛烟气辐射吸热量； QV—煤粉气流以及烟气升温所需的吸热量，包括一次风和混入的二次风气流以及烟气的显热等； Qre—煤粉气流中的化学反应放热量，包括挥发分和焦炭的燃烧放热以及其它化学反应的放热量。 7.7.4 直流射流中煤粉的着火 直流燃烧喷出的煤粉气流一般在炉内呈切圆布置，形成切向燃烧（四角或四墙切圆燃烧） 直流燃烧器的煤粉一次风气流所获得的对流传热来自炉内正在旋转的火焰，其中尤其是上邻角燃烧器的火炬冲撞。 炉内旋转火焰的旋转速度主要决定于二次风 二次风 一次风 二次风 旋转火焰的方向 上邻角的火焰送到向火面的高温烟气 背火面卷吸热烟气 二次风过早混入 7.7.5 煤粉气流的燃尽过程 煤粉气流着火后，火焰会以一定速度向逆着气流方向扩展，若此速度等于从燃烧器喷出的煤粉气流的速度时，则火焰稳定于该处。反之，火焰则被气流吹向下游，在气流速度衰减到一定程度的地方稳定下来，此时，可能会导致火焰被吹灭，或出现着火不稳定的现象。 降低一次风煤粉气流的速度，在相同的距离内会吸收更多的热量，有利于着火稳定。提高煤粉浓度和煤粉细度、提高一、二次风温，都有利于着火稳定。 稳定着火后，将会有更多的空气混入煤粉气流，提供足够的氧气。此外，还必需保证足够的火焰长度，即煤粉在高温的炉膛内有足够的停留时间。 不同煤粉沿炉膛长度燃尽率的变化情况 燃料种类 沿炉膛的相对长度 0.15 0.30 0.50 1.0 无烟煤、贫煤 烟煤 褐煤 0.72～0.86 0.90～0.94 0.91～0.95 0.92～0.95 0.95～0.97 0.96～0.98 0.94～0.97 0.98～0.99 0.98～0.99 0.96