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编写：高卫东 审核：卢生 TS-DRPF-TR-2009-00 线路板外形加工工艺培训 至卓飞高线路板(深圳)有限公司钻孔与成型工序 培训对象: 钻孔与成型工序的所有员工 培训的目的: 通过培训使受训人员了解外形加工的工艺及相关的参数,更好的服务于生产. 培训目录 外形加工的目的： 按线路板的最终用途的要求,加工出线路板的外形 外形加工的内容： 手锣加工 机锣加工 啤板加工 V-CUT加工 斜边加工 手锣加工: 手锣的定义:是利用由铝,FR-4基材或加强板制成的模板.模板的尺寸与被完成的线路板尺寸一样,其上装有定位销钉来固定线路板,人工转动模板,利用旋转的锣头来锣板. 机锣加工: 机锣加工的定义:是使用数控锣床,在锣带的控制下,使用锣刀,自动在线路板上加工出线路板的外形. 底板的介绍: 底板的位置:底板位于台板与线路板之间 台板的介绍: 台板的位置:台板位于机台与底板之间 锣机的机台介绍 机台的作用: 1) 机台用来固定台板 2) 驱动的载体 啤板加工介绍 啤板定义: - 啤板使用冲压成型的技术,完成线路板的外形  加工,其将啤模装至啤机上,由啤机产生冲压 剪切力,利用啤模上的冲针与凹模完成外形加 工. V-CUT加工介绍 V-CUT加工的定义:使用V形的刀片,在线路板指定位置,加工出的V形槽. 斜边加工的介绍 斜边加工的定义斜边加工是使用刀具在线路板制定的位置(多数为金手指边),加工出如下图的形状: V-CUT线 机锣部分 规则外形 复杂的外形 * * 外形加工的目的 外形加工的内容 手锣加工 -手锣加工的定义 -手锣加工的特点 机锣加工 -机锣加工的定义 -机锣加工的特点 -底板的介绍 -台板的介绍 -锣机的机台介绍 -机锣加工参数介绍 啤板加工介绍 - 啤板加工的定义 - 啤板加工的特点 V-CUT加工介绍 - V-CUT加工的定义 - V-CUT线的作用 斜边加工介绍 - 斜边加工的定义 - 斜边的作用 定位销钉 模板 手锣加工的特点: - 用于加工具有简单外形(一般是四方 形)的线路板. - 手锣加工的产量较低,一般使用在批 量较小的情况下. - 手锣加工的成本低 机锣加工的特点: - 高效 - 能够加工出复杂的外形 - 自动化程度高 固定台板的销钉 固定底板的销钉应与台板上 的轴套或槽紧紧的配合,固定底板 机台 台板 底板 线路板固定销钉,高出板面约1/8-inch 需钻出这些孔 在底板上,锣出|线路板的外形,深度大约为1/4-inch 底板的作用: -锣刀的终止介质 -辅助排屑 垫板的选择(建议使用钻孔工序的废垫板) 1)要密实 2)要平 3)要有一定硬度 4)不应有变形,弯曲 5)不吸水 底板上的排屑槽 底板应该使用有条纹的纸板或相似的材料.必须在 底板上预先锣出些沟槽,这些外形沟槽充当真空通 道,用来铺助碎屑的排出. 固定台板的销钉 固定底板的销钉应与台板上 的轴套或槽紧紧的配合,固定底板 机台 台板 底板 线路板固定销钉,高出板面约1/8-inch 需钻出这些孔 在底板上,锣出|线路板的外形,深度大约为1/4-inch 台板的作用: - 用于固定销钉 机台夹棍槽 定位孔 单独主轴区域 工具台 机台 有效区域的中心线 机锣的补偿介绍 锣刀的偏移 因为锣刀运行的线路是用其中心线来描述的,因此,锣刀必 须要偏离需完成的板边一个有效半径,这是锣刀的基本半 径,这个半径不同于锣刀带齿的直径.锣刀的偏移是机锣基 本的常识. 机锣加工参数介绍: 假设我们需要的外围如左图 在使用锣刀加工时,锣刀中心的 位置必须偏离半个锣刀直径 锣刀的补偿: 由于在机锣操作过程中,锣刀要偏斜,因此,有必要确定这个 偏移量,并将其加上锣刀的基本直径,作为锣刀的补偿. 主轴的转速和机锣的速度: - 影响主轴转速的变数是基材的类型,锣刀的线性速度 (机锣速度).在实际生产过程中,可以通过降低主轴的 转速和提供机锣的速度来降低生产中产生的热量. 切削速度与主轴的转速: 切削速度(m/min)={主轴转速(rpm)x锣刀的直径(mm)x?} /1000. 进刀量