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钢筋作业指导书 前 言 钢筋是一种非常重要的工程材料，钢筋工程的质量环节是建筑产品的重要组成部分，快速而准确地进行钢筋作业是保证钢筋工程质量的一个重要环节。一、适用范围 规范本企业工业与民用建筑、市政、铁路、公路等工程钢筋工程的作业。二、工艺流程 3.1 准备工作 3.1.1 钢筋存放 钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志（料牌），在运输过程中不得锈蚀和污染，钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。 1 3.1.2 确定方案 3.1.2.1 根据工地施工机具和工艺条件确定满足施工质量和任务的方案。 3.1.2.2 配料时预先考虑与钢筋绑焊安装有关的成型加工事宜，如堆放顺序、接头位置、分部钢筋加工工期的先后安排等。 3.1.2.3 如涉及图纸方面的问题，应与技术部门取得联系，以便确定开工。 3.2 制配料凭证 3.2.1 配料单：根据构件的配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，主要按施工图上的钢筋材料表抄写，但下料长度必须由配料人员计算好填写。 下表 01 为配料单的一种格式。 3.2.2 钢筋下料长度的计算 钢筋下料长度，是根据图纸上的设计长度加上必要的弯钩（一般设计长度不包括弯钩）及减去钢筋弯曲时产生的伸长（弯曲调整值）而得到的，需要搭接时，还应增加钢筋的搭接长度。 3.2.2.1 钢筋弯钩或弯折的规定 钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如设计无规定时，应符合表 02 的规定。 3.2.2.2 弯钩的增加长度 钢筋的弯钩形式及弯钩增加长度按下表 03 计算（设圆弧弯曲直径 D=2.5d，平直 3d） 弯钩增加长度（㎜） 表 03 手工弯钩时平直部分可适当加长，机械弯钩时可适当缩短。实际配料计算时，对弯钩增加长度常根据具体条件，采用经验数据，如下表 04。半圆弯钩增加长度参考 表 04 2 注：d 为钢筋直径 不应小于 4d，对直径 d 大于 20 ㎜的钢筋，其弯曲直径不小于 6d。 3.2.2.3 弯曲调整值 钢筋经弯曲或弯钩以后，弯曲外侧伸长，内侧缩短，而钢筋中线长度不变，在设计图纸中所注明的尺寸是以钢筋中心线处计算的，弯曲加工时则大多是量外包尺寸（图 2），显然外包尺寸大于中线尺寸，如按外包尺寸的总和下料，将出现钢筋尺寸大于要求，甚至大于模板尺寸，放不进去。故钢筋配料长度应等于：钢筋原型长+弯钩长±弯曲处差值。 弯起钢筋斜长可采用斜长度计算系数计算，如表 06 3 弯起钢筋斜长度计算系数 表 06 注：h 为钢筋弯起高度 3.2.2.5 箍筋弯钩调整值 箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯钩调整值两项之差或之和，根据箍筋量外包尺寸或 4 3.2.3 钢筋长度计算中的特殊问题 3.2.3.1 变截面构件钢筋 根据比例原理，每根钢筋的长短差△，可按下式计算： △=（lc-ld）/(n-1) 式中： lc——钢筋的最大高度; ld——钢筋的最小高度; n——箍筋个数，等于 s/a+1; sa——箍筋间距。 3.2.3.2 圆柱螺旋箍筋 圆柱每 a、按弦长布置：先根据下式计算钢筋所在弦长，再减去两端保护层厚度得钢筋 长度。 当配筋为单数间距时（图 5a）li=a 当配筋为偶数间距时（图 5b）li=a 式 中：li——第根钢筋（从圆心向两边记数）钢筋所在的弦长； a——钢筋间距； n——钢筋根数； i——从圆心向两边记数的序号数。 b、按圆形布置： 一般可用比例方法先求出每根钢筋的圆直径，再乘圆周率计算钢筋长度（图 6） 3.2.4.1 设计图纸未详尽部分一般可按构件要求处理。 3.2.4.2 配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计规范要求的前提下有利于加工和安装。 5 3.2.4.3 配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。如双层钢筋中保护上层钢筋位置用的撑脚、撑铁等。 3.2.5 钢筋代换 3.2.5.1 代换原则：以另一种强度、牌号或直径的钢筋代替设计中所规定的钢筋时，应了解设计意图和代用材料性能，并须符合以下规定，重要结构中的主钢筋在代用时，应由原设计单位做变更设计。 A、等强度代换 当构件受强度控制时，钢筋可按强度相等的原则进行代换，并按以下公式计算： n2≥n1d12fy1／d22fy2 式中 n1（n2）——原设计（代换）钢筋根数； d1（d2）——原设计（代换）钢筋直径； fy1（fy2）——原设计（代换）钢筋抗拉强度设计值，可通过相应设计规范查 出。 B、等面积代换 6 当构件按最小配筋率配筋时，钢筋可按面积相等的原则进行代换。 C、当构件受裂缝或挠度控制时，代换后应进行裂缝宽度或挠度验算。 3.2.6 料牌 料牌可采用木板或纤维板制作，其上应注明每一牌号钢筋的有关资料，包括工程名称、图号、钢筋编号、根数、规格、样式以及下