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第六章 工艺规程设计 第一节 概述 一、生产过程与工艺过程 1.机器的生产过程：是将原材料转变为成品的全过程。 2.工艺过程：生产过程中，直接改变生产对象的尺寸、形状、位置和性能，达 到图纸设计要求的那部分过程，称为工艺过程。 3.工艺规程：把满足生产纲领和现场条件下最合理可行的工艺过程，用工艺文 件的形式规定下来，用以指导生产，这些工艺文件称为工艺规程。 二、机械加工工艺过程的组成 1.工序：是组成加工工艺过程的基本单元，一个工序是指一个 (或一组) 工人， 在一台机床上( 或一个工作地点) ，对同一工件所连续完成的那部分工艺过程。 一般以工作地点为主要特征。 2.安装——指工件在一次定位、夹紧后所完成的那部分工艺过程。 3.工位——指工件在机床上占据一个位置后所完成的那部分工艺过程。（采用转 位或移位夹具，回转工作台或多轴机床上加工时） 如图：回转工作台 1. 装卸 2. 铣面 3.开槽 4. 钻孔 4 ．工步——指加工表面，切削刀具和切削用量（切深 a 除外）都不改变的情 p 况下所完成的那部分工艺过程，它是工序组成的基本单元。 5 走刀——只改变切削深度 a ，其余都不改变的情况下所完成的部分工艺过程。 p （有些工步，由于余量较大或其他原因，需要用同一刀具在同一转速和进给量 条件下对同一表面进行多次切削（多次走刀），这样刀具对工件的每次切削称为 一次走刀）。 Fig 6-1 阶梯轴 图6-1 所示的阶梯轴加工为例，工艺过程将包括以下内容：①切一端面； ②打 中心孔；③切另一端面；④打中心孔；⑤ 车大外圆；⑥大外圆倒角； ⑦车小 外圆；⑧小外圆倒角；⑨铣键槽；⑩ 去毛刺。 根据车间加工条件和生产规模的不同，表 6-1 及表 6-2 中分别表示单件小批 及大批大量生产中工序的划分和所用的机床。 表 6-1 单件小批量生产的工艺规程 工序号 工序内容 设备 1 车一端面、打中心孔、调头车另 车床 一端面，打另一端中心孔（包括 4 个工步） 2 车大外圆及倒角调头车小外圆 车床 形及倒角（包括 4 个工步） 3 铣键槽、去毛刺 铣床 表 6-2 大批大量生产的工艺规程 工序号 工序内容 设备 1 铣端面、打中心孔 铣端面和打中心孔机床 （包括4 个工步） 2 车大外圆及倒角 车床 3 车小外圆及倒角 车床 4 铣键槽 键槽铣床 5 去毛刺