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重庆捷矢焊接设备有限责任公司 公司成立于2016年11月,由多功能螺纹紧固件弧焊设备发明人何强投资15万元创办。其中公司创始人何强持股90%,公司高层管理持股10%(目前由何强代持)。 创始人何强从事焊接相关工作十余年,拥有《一种防止分流的螺栓电阻焊焊接方法》、《一种空心管的电阻焊焊接方法》、《一种多功能螺纹紧固件焊接方法及设备》等发明专利 创业项目《汽车车身焊接新技术》获得2014年重庆工业服务港举办的《明日星企业》创业大赛汽车组第2名。 公司主要产品 多功能螺纹紧固件弧焊设备 该设备包括活性气体、惰性气体保护焊螺纹紧固件焊接设备,氩弧焊螺纹紧固件焊接设备,螺柱焊焊接设备及焊接用零部件的研发、生产和销售。 该设备可焊接高强度螺纹紧固件、铝合金螺纹紧固件,还能适应螺纹紧固件与管件的焊接,并且能够代替拉铆螺母。 融资需求 该项目计划融资300万元,出让10%股权。 所融资金用于设备的生产、推广、销售以及产品更新换代的研发。 市场前景 若进行商品化开发,预计单台售价约为6-10万元,一年销售量大概5000台,年营业额为3-5亿元,以10%的利润计算,一年利润为3000—5000万元。投资300万元,获得10%的股权,每年收益3000-5000万元。 国际市场的利润另计。 竞争优势 与现有螺纹紧固件弧焊设备相比,焊接效率提高2-4倍,并且焊接品质也显著提高,一台设备一年能为使用企业节约6-24万元。 与现有电阻凸焊设备相比,该设备具有电阻凸焊设备所不具备的焊接中、高碳钢的能力。且螺纹紧固件焊接更牢固,并能实现螺纹紧固件与厚板、管件的焊接。 与现有电阻凸焊设备相比,能轻松焊接铝、镁合金等金属材料,是未来汽车轻量化生产的理想焊接设备。 竞争优势 该弧焊设备适应各型工件的能力及强,可以替代拉铆螺母,拉铆螺母的成本比普通焊接螺母高出1-2倍,铆接效率也较低。 与现有电阻凸焊相比,焊接过程对螺纹无损坏,螺纹不用清丝,节约生产时间及成本。 与现有的螺柱焊设备相比,该设备效率提高20%,且焊后螺柱不歪斜,垂直度有保证。 具体实例 第一次用电阻凸焊 第二次手工二氧化碳气体保护焊,先在螺母内插入飞溅防护销,再进行焊接,一颗螺母焊接两点,一次只能焊一点。 使用本设备,定位、螺纹保护、压紧、焊接同时完成,且一颗螺母两个焊点一次焊接完成 具体实例 此部件的螺母也是先进行电阻凸焊,再进行手工二氧化碳气体保护焊焊接。 也有不进行电阻凸焊,直接进行人工二氧化碳气体保护焊的情况,但人工焊一次只能焊接一点,而本设备一次可以焊接2-4点。效率优势非常明显。 具体实例 使用电阻凸焊焊接的低强度M8螺栓(4.8级,Q235制造),实测螺纹扭力21.9N·m 使用电阻凸焊焊接的另一颗M8低强度螺栓(4.8级,Q235制造),实测螺纹扭力25.7N·m,且螺栓已经断裂。 使用本设备焊接的8.8级高强度螺栓。实测扭力值为52.3N·m,且螺纹完好无损。 一种多功能螺纹紧固件焊接设备 ——结合了电阻焊和弧焊的优点 送丝机构 机体 动力组件 弧光挡板组件 夹持机构 夹持式焊枪 压紧机构 紧固件 工件 定位机构 焊接电源 气瓶 功能介绍1 焊接执行机构-焊枪和焊接电源,如采用二氧化碳保护焊机,则可以焊接中高碳钢,可以焊接8级以上的螺纹紧固件。低碳钢的焊接更是轻而易举。 一台设备上可以同时安装2-4把焊枪,一次焊接2-4个焊点,效率提高2-4倍。 压紧杆采用铬高铜制作,避免焊接飞溅粘连。 二氧化碳气体保护焊,厚度10mm以上的工件也能焊接。 普通焊接螺母和高强度螺母都能焊接。 定位销采用用高强度绝缘材料,焊接时螺母螺纹不会受到接触电阻伤害。 同理,螺栓的焊接也可以使用该设备焊接。 功能介绍2 压块 空心管 螺母 定位架对空心管进行定位,无孔的工件也能焊接 定位销对螺母进行定位 使用氩弧焊电源及焊枪,铝、镁合金等低电阻金属也能轻松焊接。 防旋转气缸将定位销和焊枪下移,待螺母和工件装好后再上升进行焊接,保护操作者不收高温钨极伤害。 此为螺母与空心管重叠焊接,空心管与螺母并列焊接更是该设备的独门绝技。 功能介绍3 空心管 可以用管件上其他部位的空进行定位(如果有必要) 定位架对管件进行定位 定位销对螺母进行定位。 螺母插入空心管的空内,可以替代拉铆螺母。 可以代替拉铆螺母的焊接方案 功能介绍4 实心管件(相当于螺栓) 压紧杆,定位和压紧实心管件 调节垫片,可以随意调节板件与实心管件的距离。 钣金件 绝缘垫片上端的压紧弹簧,用于压紧实心管件 焊接口,保证了最佳的焊枪与焊接处的距离。 功能介绍5 圆管 空心管(相当于螺母) 定位架,对圆管进行定位,定位架有调节垫片 上端和下端均有多把焊枪,多个焊点一次焊完,效率成倍提高 定位销,对空心管进行定位 功能介绍6 旋转压块,确保任意
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