质量部管理评审报告2011..pptVIP

VICTORY CONFIDENTIAL 2011年终管理评审 部门：质量部 2011年12月30日 质量目标达成情况 超额完成项亮点分享 今年在赵总的领导、各部门的大力支持和共同努力下，公司的质量损失 目标顺利完成。 废品损失金额较去年同期下降89 万元，退货金额较去年同期下降150万元。 1、公司领导高度重视。 2、将目标层层分解，相关部门都对目标负责。 3、全体员工共同努力。 4、有力的考核机制。 5、在目标实现过程中出现的问题及时总结改进。 质量体系文件适宜性 质量部体系文件共包含二级文件14个，三级文件14个，在2011年的执行过程 中，二级文件中对《不合格品控制程序》的退货流程进行了修改，对《监视和测 量设备控制程序》各部门责任及领用程序重新做了修改；对三级文件《来料检验 作业指导书》中的《来料检验记录》重新做了修改，对《过程检验作业指导书》 中的《巡机检查表》做了修改。 经过对程序文件的修改，使程序文件更加适用于公司的运营流程。 上次管理评审决议执行情况 提案改善情况 质量部今年完成34项提案改善。主要涉及更改包装方式降低成本、制做检验工装 或生产治具提高效率、改善模具或生产工艺提升产品质量。通过提案改善活动提升 了部门员工参与改善活动的兴趣，增进了团队凝聚力。今年提案改善的最大收获是 员工从去年的以完成指标为目的，改变为今年的主动性参与，并且提案的质量也有 较大进步。 员工培训情况 质量部全年共实施53次培训，培训内容涉及质量管理、质量检验、体系管 理、企业管理等方面。 产品质量形成及质量管理体系维持提升最重要的是人的因素，要想广大员工 树立“质量第一”思想和质量意识，应从企业领导人员到每个班组员工必须经过全 面质量管理的教育和训练。 虽然今年较去年相比培训次数有所增加，但时还是不够系统，涉及到一线操 作人员人员的质量培训太少。所以12年要把培训的重点放在操作工位。 组织机构、职责分配情况 质量部年初人员为71人，经过对部门人员的职责重新划分，及部门组织架 构的重新调整，精减为现在的54人。通过职能的重新划分，使质量部人员对自己 的岗位职责更加明确。 质量部面临一线检验人员流失率高的困境。为此首先保证班组长以上及核心员 工的稳定性。第二，通过加强对员工的培训、及生活上的关照减少流失率。 供应商业绩情况 供应商来料合格率目标为96%：实际完成为98%， 今年起按照退次、入厂合格、实验、批量质量事故、质量改善等指标对供应商 供货质量进行统计排名，对于后三位的供应商实施审核、提供改善报告、质量罚 款等措施。 好的供应商就是好的合作伙伴，所以对供应商的质量管理需要全面的系统的 进行评价，为此下一步需要建立一个系统的评价标准来选择供应商、考核供应 商。 最高管理者——赵总审议 * 　4 　 　 　 　 　 　 　 12月份 是　 53 5　 　0 6　 0　 2　 7 3　 　6 10　 9　 1　 人员培训 6 是　 34 3 2 2 4 5 7 2 2 2 3 2 提案改善24项 5 是　 98.3% 99.3% 98.2% 96.9% 97.9% 98.1% 98.9% 99.1% 98.2% 97.7% 98.2% 98.6% 供应商入厂合格率96% 4 90.5% 90.8% 90.3% 90.4% 90.7% 91.0% 90.8% 91.1% 90.9% 90.8% 89.2% 89.3% 丝印90% 94.7% 95.8% 95.4% 94.8% 95.0% 94.0% 93.1% 94.6% 94.9% 96.1% 94.2% 94.4% 钣金94% 是　 96.4% 96.7% 96.8% 96.5% 96.2% 96.3% 96.0% 96.7% 95.9% 96.1% 96.8% 96.3% 塑胶96% 一次合格率 3 是　 0.6% 0.4% 0.4% 0.6% 0.4% 0.4% 0.5% 0.4% 0.4% 0.5% 2.1% 1.2% 市场退货率0.85% 2 是　 0.6% 0.5% 0.4% 0.7% 0.5% 0.5% 0.5% 0.4% 0.5% 0.6% 1.0% 1.1% 废品损失率0.85% 1 是否达成 实际完成 11月份 10月份 9月份 8月份 7月份 6月份 5月份 4月份 3月份 2月份 1月份 质量目标 序 号 内部质量审核情况 在全年的内审中，质量部共审出不符合项24项，具体分布如下： 24 8 0 2 14 合计 3 1 2 现场不符合 4 3