关于质量通病防治措施_锅炉.doc

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.WORD完美格式. .专业知识编辑整理. 独山子石化公司热电厂锅炉 检维修工程 锅炉检维修质量通病防治措施 新疆电力建设公司独山子项目部 .专业知识编辑整理. 锅炉检维修质量通病防治措施 一、锅炉检维修中存在哪些质量通病 本工程施工任务有:主要是对范围内的锅炉设备、附属设备、辅助机械进行日常的维护工程;应业主要求的大修、小修、临时检修工程;应业主要求的技术改进项目如,新增系统设备、管道、平台的安装工程。因此工程中难免会出现一些质量问题,其中不乏质量通病的存在,如机械设备复装后一跑冒滴漏、联轴器对中偏差、机械振动和噪音大,锅炉、燃烧器、大风箱位置跑风漏灰,支吊架安装不规范,新增平台管道影响锅炉膨胀。 二、质量通病防止措施 1.机械设备复装后跑冒滴漏 原因分析: 作业中可能遗失或损坏某个密封零部件,或者安装不正确规范。 螺栓没有拧紧,或者没有按照要求涂抹密封剂。 密封面有凹槽、毛刺的损伤,或者密封垫片老化不能使用。 防治办法: 详细记录设备的检修过程,妥善保管拆卸下来的零部件,认真检查新更换的零部件是否合格,有无缺陷。 按照厂家技术要求装配设备。 每次检修完毕尽量更换新的密封垫片。 2.联轴器对中偏差 原因分析: 更新的设备与原设备不配套,外形尺寸存在偏差。 施工技术不规范,测量数据误差大。 防治办法: 详细检查更新的设备,存在的问题及时处理,必要时更换设备。 加工施工人员技术培训,严格质量验收。 3.机械振动和噪音大 原因分析: 个别零部件的毛刺、缺陷没有处理完全。 机构间连接紧力为达到设计要求,装配间隙不规范。 地脚螺栓,设备外护罩的螺栓为拧紧。 防治办法: 每次检修都应按作业指导书要求仔细检查,切勿疏忽大意,心存侥幸。 螺栓的终紧应使用力矩扳手,紧力一定要达到厂家的技术要求。 4. 锅炉漏灰: 原因分析: 锅炉漏灰容易出现在锅炉炉顶、大风箱及燃烧器位置等。炉顶漏灰的主要原因是炉顶的二次密封存在漏焊和膨胀拉开现象。从对以往漏灰锅炉炉顶检查情况来看,炉顶二次密封漏焊位置一般在立式管排穿顶棚管、立式管排两端等空间狭小位置;膨胀拉开一般出现在炉顶前交叉、炉两侧水侧包、炉顶密封盒两端头封板等位置;此外部分壁温测点安装在内护板内侧的管壁上,热电偶穿内护板位置不密封也是造成炉顶漏灰的原因之一。 燃烧器、大风箱位置漏灰,燃烧器、大风箱位置漏灰原因主要有漏焊、补偿器焊缝拉开、执行机构位置漏灰等。 防治措施: 控制顶棚管鳍片之间、鳍片与立式管排、顶棚与侧水及侧包之间的间隙大小。控制间隙在10mm以内,以避免浇注耐火材料时,从炉顶较大的空隙内漏浆,造成浇注不严实或厚度不够,长期运行出现孔洞现象。 炉顶密封一次件下的耐火材料不能漏浇。炉顶两侧水、两侧包墙上在水压之前要完成梳形板安装,梳形板安装高度一般与顶棚管齐平,梳形板与顶棚管之间的空隙内图纸一般均设计有微膨胀可塑料,该位置可塑料必须在梳形板安装之间完成。 焊缝100%检查:及时去除二次密封焊缝的药皮,清理顶棚上的垃圾,对炉顶二次密封的每一处焊缝都要检查到,空间小,不易焊的位置的焊缝作为重点检查对象。发现有漏焊的及时做好标识并通知焊工及时补焊。 炉顶二次密封做存水试验:检查二次密封焊接质量最有效的办法就是做存水试验,在炉内检查是否有漏水现象,如有漏水,放水后对漏水区域的焊缝重新检查,查出漏点并补焊。 炉顶一次密封浇注施工要仔细,密封材料不能用混、不能漏浇。炉顶密封浇注料一般有微膨胀可塑料、耐火浇注料、高温密封涂料等,浇注料剩余空间一般用高温粘接剂粘硅酸铝散棉施工。炉顶密封浇注要严格按图纸施工,浇注厚度及结构要符合图纸要求。施工过程中要重点关注炉顶拐角、狭小空间内的浇注,重点检查冠状板底下、立式管排冠状板密封盒、侧水及侧包、前交叉及顶棚出口集箱等位置的浇注。同时还要注意,浇注料施工不能将膨胀节内浇注到,施工地要注意隔离。炉顶密封浇注应分区域分块验收,未经验收,不允许进行二次密封板安装,同时办理好隐闭工程签证。炉顶密封浇注完成后,如大屋顶顶部彩板未封闭,要做好浇注层的防雨措施,以免雨水浸泡浇注料,影响密封效果。 对于热电偶穿二次密封板位置的密封,可用高温胶泥或防火堵料进行封堵。 合理安排焊接顺序,减小焊接变形:补偿器与喷燃器和大风箱法兰口焊接应先分段焊,然后再反方向满焊,以减小焊接变形,提高

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