复合材料制备技术(下)..ppt

1、氧化物陶瓷 氧化物陶瓷主要有Al2O3、MgO、SiO2、ZrO2和 莫来石（3Al2O32SiO2）陶瓷等。 其熔点在1700?C以上，主要为单相多晶结构， 还可能有少量气相（气孔）。微晶氧化物的强度 较高；粗晶结构时，晶界残余应力较大，对强度 不利。氧化物陶瓷的强度随环境温度升高而降低。 这类材料应避免在高应力和高温环境下使用。这 是因为Al2O3和ZrO2的抗热震性差；SiO2在高温下 容易发生蠕变和相变等。 2、非氧化物陶瓷 主要有氮化物、碳化物、硼化物和硅化物。 特点：是耐火性和耐磨性好，硬度高，但脆 性也很强。碳化物、硼化物的抗热氧 化温度约900-1000?C，氮化物略低些 ，硅化物的表面能形成氧化硅膜，所 以抗热氧化温度可达1300-1700?C。 ★ 氮化硅（Si3N4）属六方晶系，有?、?两种 晶相。其强度和硬度高、抗热震和抗高温蠕变 性好、摩擦系数小，具有良好的耐（酸、碱和 有色金属）腐蚀（侵蚀）性。抗氧化温度可达 1000?C，电绝缘性好。 ★ ?-SiC属六方晶系，?- SiC属等轴晶系。 高温强度高，具有很高的热传导能力以及较 好的热稳定性、耐磨性、耐腐蚀性和抗蠕变性。 ★ 氮化硼具有两种结构： A、类似石墨的六方结构，可作为高温自润滑材料 在高温（1360?C）和高压作用下可转变成立方 结构的?-氮化硼。 B、 ?-氮化硼立方结构，耐热温度高达2000?C， 硬度极高，可作为金刚石的代用品。 4、 玻璃陶瓷（微晶玻璃） 许多无机玻璃可通过适当的热处理使其由非 晶态转变为晶态，这一过程称为反玻璃化。对于 某些玻璃反玻璃化过程可以控制，最后能够形成 无残余应力的微晶玻璃。这种材料成为玻璃陶瓷。 密度为2.0-2.8g/cm3, 弯曲强度为70-350MPa, 弹性模量为80-140GPa。 玻璃陶瓷具有热膨胀系数小，力学性能好 和导热系数较大等特点。 如：锂铝硅（Li2O-Al203-SiO2，LAS）玻璃 陶瓷的热膨胀系数几乎为零，耐热好。 镁铝硅（MgO-Al203-SiO2，MAS）玻璃陶瓷 的硬度高，耐磨性好。 四、碳（石墨） 熔点：3550?C（超过3500?C开始升华）； 沸点：4200?C。 同素异形体：金刚石、石墨、无定形碳。 比重：无定形碳为 1.88、石墨为2.25 、 金刚石为3.51。 第六章 复合材料增强剂 (Reinforcement) 纤维及其织物、晶须、颗粒 一、复合材料增强剂的特点（图7–1） 1、具有很低的比重； 2、组成这些化合物的元素都处 在元素周期表中的第二、第三周期； 3、它们大多数都是以结合力很强的共价键结合； 4、具有很高的比强度、比刚度和高温稳定性。 不同复合材料增强剂的强度和模量 二、纤维 1、无机纤维 1-1、玻璃纤维（Glass Fiber） 玻璃纤维是由各种金属氧化物的硅酸盐经 熔融后以快的速度抽丝而成。质地柔软，可纺 织成各种玻璃布、带等。伸长率和热膨胀系数 小，耐腐蚀，耐高温性能较好，价格便宜，品 种多。缺点是不耐磨、易折断，易受机械损伤。 性能 纤维类别 有碱 A 化学 C 低介电 D 无碱 E 高强度 S 粗纤维 R 高模量 M 拉伸强度，GPa 3.1 3.1 2.5 3.4 4.58 4.4 3.5 弹性模量，GPa 73 74 55 71 85 86 110 延伸率，% 3.6 3.37 4.6 5.2 密度，g/cm3 2.46 2.46 2.14 2.5 2.5 2.55 2.89 玻 璃 纤 维 品 种 性 能 一 览 表 1-2、碳纤维 碳纤维是由有机纤维经固相反应转变而成的 纤维状聚合物碳。含碳量95%左右的称为碳纤维； 含碳量99%左右的称为石墨纤维。碳纤维比重小， 比强度、比模量大见下表，耐热性和耐腐蚀性 好，成本低，批生产量大，是一类极为重要的高 性能增强剂。 制备碳纤维的主要原材料有人造丝（粘胶纤维） 聚丙烯腈（PAN）纤维和沥青（Pitch）等。 经过分为五个阶段： 1）拉丝：湿法、干法或熔融纺丝法。 2）牵伸