讲义总结斜墙斜柱异形钢筋混凝土结构施都工技术总结.docVIP

异形结构施工技术 （一）基本概况 为实现建筑物的整体造型，在主体结构中共设置了21个石头，所谓石头即是由斜墙、斜柱组成的异形钢筋混凝土结构。石头中墙、柱与水平面斜交，斜墙、斜柱的倾斜角度依据每个石头造型的不同而变化，部分墙、柱甚至为双斜状态。 12#石头上、下、左、右立面图 （二）特点与难点 1.石头定位放线难度大 结构图纸上未注明斜墙、斜柱的定位尺寸，每一个石头均有上、下、左、右四个立面，石头拐点及门洞口均用三维坐标定位，空间形状复杂，测量放线难度大。 2．石头钢筋绑扎难度大 石头构件主筋长短不一，并且存在大量异形箍筋，须重点保证主筋、箍筋不混用，另外钢筋绑扎的施工工艺也与常规剪力墙、框架柱施工工艺不同。 3．石头模板支设难度大 由于该工程石头构件倾斜角度较大，无法自己形成稳定体系，因此斜墙、斜柱的模板支撑体系与常规竖向构件不同，施工难度较大。 4．石头混凝土浇筑难度大 混凝土是石头施工的重中之重，由于石头的特殊造型造成混凝土施工有以下几个难点： 1）石头构件箍筋较密，在斜墙、斜柱底面呈一斜面，混凝土在向下输送过程中，拌合物中的砂浆易被箍筋挂住，造成斜墙、斜柱底部混凝土缺少砂浆。 2）部分斜墙、斜柱斜度较大，且钢筋较密，振捣棒很难输送至构件底部，在提升过程中，振捣棒容易被箍筋卡住。而且没有重新插棒的机会。 3）斜墙、斜柱振捣过程中，混凝土中产生的气泡不易排出，会积聚在顶面模板下，造成顶面混凝土蜂窝、麻面，影响混凝土观感。 （三）设计与施工创新 在测量放线上，通过建筑图纸上石头各个立面的定位坐标建立三维模型，直观清晰地将石头效果图反映出来，同时也便于测量任意一点的定位坐标，保证了异形石头的准确定位；在钢筋工程中通过绘制翻样图、对主筋编号、放大样、调整施工顺序等工艺保证了钢筋工程的准确施工；在模板工程中通过计算斜率、施工斜墙样板等手段保证了模板工程的顺利进行；在异形石头混凝土工程施工过程中，通过下串筒、模板表面开槽、合理控制塌落度等创新手段保证了石头的外观效果。 （四）施工工艺 1．测量放线 利用Autodesk Revit软件的三维模型查找出所要建造构件各个点的三维坐标，计算出斜墙、斜柱距离轴线的距离和斜率。 利用计算机辅助设计软件，结合设计图纸将空间三维构件边缘控制线或中心线进行水平投影即将空间三维转换为平面二维，现场测控作业时在楼面上放出构件水平投影线。 采用吊线法、水准仪测控法，以构件水平面控制线控制斜墙、斜柱的上部空间位置，然后绑扎斜墙、斜柱钢筋和支模。 对于施工中产生的误差，应用经纬仪或者线坠将相应的控制线和各个面的几何外边缘在楼层混凝土面上的投影点进行校对调整。在各个斜墙、斜柱施工过程中应总结并进行误差分析，在后续斜墙、斜柱施工过程中进行避免，以达到设计、施工质量要求。 斜墙、斜柱混凝土浇注过程中，设测量人员观察斜墙、斜柱顶端下沉和模板变形情况。根据目前施工观测情况，斜墙、斜柱混凝土浇筑后，顶端最大下沉10mm。 2．钢筋工程 1）钢筋翻样 设专人利用计算机辅助软件对每个斜墙、斜柱进行翻样，绘制翻样图。斜墙、斜柱翻样前需绘制翻样图，翻样图中对每根柱主筋进行单独编号（如下图）。单独计算每根主筋的长度，并在料单中注明。下料时对照翻样图和料单对每根斜墙、斜柱主筋单独下料，下料后及时系上料牌，料牌上注明斜墙、斜柱部位和主筋编号，防止混用。 箍筋翻样同样绘制翻样图，注明斜墙、斜柱部位，下料时各部位箍筋单独码放，用料牌标识，防止混用。 2）斜墙、斜柱异形箍筋的加工和控制方法 斜墙、斜柱中存在大量的异形箍筋，箍筋加工前在现场实际放出斜柱大样，反推保护层尺寸，放出箍筋加工尺寸，并在AutoCAD上绘图，经过对比确定箍筋加工尺寸。每种异形尺寸箍筋加工前，先加工样板，经验收合格后方可大量加工。加工中随时与样板进行比照。 3）斜墙、斜柱钢筋绑扎方法 斜墙、斜柱钢筋的绑扎难度较大，必须控制好构件的斜率，为保证斜墙、斜柱绑扎质量，必须按此操作顺序进行：先根据大样图给出的数据，调整好斜墙、斜柱接头以下钢筋的位置，绑扎接头以下箍筋、水平筋，支设满堂红脚手架作为斜墙和斜柱施工的支撑体系，然后将钢筋连接至斜墙、斜柱设计高度，绑扎斜墙水平筋和斜柱箍筋，支斜墙、斜柱底模，支好底模后，必须经监理完成钢筋隐检后合其他三面柱模板。 斜墙与斜柱的钢筋绑扎和模板支设是一样的工作原理，本文主要论述斜柱的安装流程。 绑扎斜柱时首先根据放好的斜柱水平投影线调整斜柱主筋根部位置，然后用做好的斜柱角度模型调整每根斜柱主筋角度，斜柱主筋调整完成后开始绑扎斜柱接头以下柱箍筋。 斜柱钢筋绑扎安装流程图如下图所示： 斜柱箍筋绑扎的施工工艺：绑扎斜柱箍筋时应先在一根斜柱主筋上划出箍筋间距线，然后间距1.5米左右绑一个箍筋，形成钢筋骨架后再用水