固定管板式换热器计算..docVIP

过 程 设 备 强 度 计 算 书 SW6-98 PAGE 15 全 国 化 工 设 备 设 计 技 术 中 心 站 固定管板换热器设计计算 计算单位 辽宁石油化工大学 设 计 计 算 条 件 壳 程 管 程 设计压力 MPa 设计压力 MPa 设计温度 设计温度 壳程圆筒内径 mm 管箱圆筒内径 mm 材料名称 材料名称 简 图 计 算 内 容 壳程圆筒校核计算 前端管箱圆筒校核计算 前端管箱封头(平盖)校核计算 后端管箱圆筒校核计算 后端管箱封头(平盖)校核计算 膨胀节校核计算 管箱法兰校核计算 开孔补强设计计算 管板校核计算  前端管箱筒体计算 计算单位 辽宁石油化工大学 计算条件 筒体简图 计算压力 Pc MPa 设计温度 t ? C 内径 Di mm 材料 试验温度许用应力 ??? MPa 设计温度许用应力 ???t MPa 试验温度下屈服点 ?s MPa 钢板负偏差 C1 mm 腐蚀裕量 C2 mm 焊接接头系数 ? 厚度及重量计算 计算厚度 ? = = mm 有效厚度 ?e =?n - C1- C2= mm 名义厚度 ?n = mm 重量 Kg 压力试验时应力校核 压力试验类型 液压试验 试验压力值 PT = 1.25P = (或由用户输入) MPa 压力试验允许通过 的应力水平 ???T ???T? 0.90 ?s = MPa 试验压力下 圆筒的应力 ?T = = MPa 校核条件 ?T? ???T 校核结果 合格 压力及应力计算 最大允许工作压力 [Pw]= = MPa 设计温度下计算应力 ?t = = MPa ???t? MPa 校核条件 ???t? ≥?t 结论 筒体名义厚度大于或等于GB151中规定的最小厚度6.00mm,合格  前端管箱封头计算 计算单位 辽宁石油化工大学 计算条件 椭圆封头简图 计算压力 Pc MPa 设计温度 t ? C 内径 Di mm 曲面高度 hi mm 材料 设计温度许用应力 ???t MPa 试验温度许用应力 ??? MPa 钢板负偏差 C1 mm 腐蚀裕量 C2 mm 焊接接头系数 ? 厚度及重量计算 形状系数 K = = 计算厚度 ? = = mm 有效厚度 ?e =?n - C1- C2= mm 最小厚度 ?min = mm 名义厚度 ?n = mm 结论 满足最小厚度要求 重量 Kg 压 力 计 算 最大允许工作压力 [Pw]= = MPa 结论 合格  后端管箱筒体计算 计算单位 辽宁石油化工大学 计算条件 筒体简图 计算压力 Pc MPa 设计温度 t ? C 内径 Di mm 材料 试验温度许用应力 ??? MPa 设计温度许用应力 ???t MPa 试验温度下屈服点 ?s MPa 钢板负偏差 C1 mm 腐蚀裕量 C2 mm 焊接接头系数 ? 厚度及重量计算 计算厚度 ? = = mm 有效厚度 ?e =?n - C1- C2= mm 名义厚度 ?n = mm 重量 Kg 压力试验时应力校核 压力试验类型 液压试验 试验压力值 PT = 1.25P = (或由用户输入) MPa 压力试验允许通过 的应力水平 ???T ???T? 0.90 ?s = MPa 试验压力下 圆筒的应力 ?T = = MPa 校核条件 ?T? ???T 校核结果 合格 压力及应力计算 最大允许工作压力 [Pw]= = MPa 设计温度下计算应力 ?t = = MPa ???t? MPa 校核条件 ???t? ≥?t 结论 筒体名义厚度大于或等于GB151中规定的最小厚度6.00mm,合格  后端管箱封头计算 计算单位 辽宁石油化工大学 计算条件 椭圆封头简图 计算压力 Pc MPa 设计温度 t ? C 内径 Di mm 曲面高度 hi mm 材料 设计温度许用应力 ???t MPa 试验温度许用应力 ??? MPa 钢板负偏差 C1 mm 腐蚀裕量 C2 mm 焊接接头系数 ? 厚度及重量计算 形状系数