气动收放绳车管理规定.docVIP

气动收放绳车使用管理规定 为了进一步规范公司自制气动及液压收放绳车等小型设备的组装、使用和检修管理，确保设备的操作使用安全，现结合公司实际，特制定本规定。 一、气动收放绳车 （一）气动收放绳车组装 1、气动收放绳车组装前，安排专人对收放绳车气动绞车、绳盘支架进行检查确认，确保各部件完好、可靠。 2、检查气动绞车时，主要检查绞车滚筒与齿轮盘固定是否牢靠，连接螺栓是否紧固。接通气源，检查滚筒运转是否稳定，制动闸动作是否可靠，闸皮磨损是否需要更换，绞车运转是否有异响，管路是否有漏气，操作手柄运转是否灵活，压力表指示压力是否满足气动绞车工作压力。 3、对绞车气源接入端的汽水分滤器、调压阀、油雾器进行检查，排出汽水分滤器中过多的积水，并对油雾器中的油量及时补加，以保证气源干燥、清洁及设备良好的润滑。 4、检查绳盘支架组装时，安排专人检查绳盘支架的主轴齿轮及链条的磨损情况，轴承的运转情况、支架焊接牢固程度，确保满足完好标准。 5、收放绳车固定时，绳盘支架、气动绞车必须与固定生根牢靠。在井下使用时，绳盘支架、气动绞车必须与平板车焊接固定生根可靠，平板车利用手拉葫芦或钢丝绳后留生根可靠。在地面使用时，绳盘支架、气动绞车必须利用膨胀螺栓、钢丝绳或钢结构底盘等在地面固定生根可靠。 6、气动收放绳车组装时，应保证绞车齿轮盘与绳盘支架齿轮盘处于同一平面。 7、气动绞车与绳盘支架组装完，链条连接可靠成后，安排专人检查链条的松紧情况，以及销轴的连接情况，确保连接可靠。 8、收放绳车组装时，要在气动绞车人员操作侧利用钢板网设置防护网，以防操作过程中钢丝绳回弹等意外伤人。 9、各部件组装完成，接入气源对收放绳车进行调试时，管路接头U型卡必须卡接牢固，使用12#及以上铁丝设置二次保护。操作期间，拆接带压风管必须确保风管内无残压方可拆除，严禁带压操作。 10、试车时，人员穿戴齐劳保佩戴护目镜，开启供气阀，按箭头标记慢推操作手柄，检验刹车机构是否可靠，有无异常声音，齿轮链条的连接是否可靠，绳盘转动是否平稳，支架是否牢固，管路是否漏气等。 11、新装气动收放绳车，在首次投入使用前，必须经过牵引力及制动力测试，试验合格后方可使用，并现场留有测试记录。 （二）收放绳车使用 1、收放绳车使用前必须由使用单位在施工安全技术措施中，明确收放绳车最大容绳量、最大牵引拉力，收放绳车位置布置图，警戒区域等技术参数。 2、严格执行设备挂牌管理（悬挂设备完好牌及设备责任牌），牌板上必须明确收放绳车的维护单位、维护责任人、气动绞车相关技术参数（型号、功率、工作压力等）。 3、气动绞车司机等作业人员必须持证上岗，严禁无证或持无效证件上岗。 4、每班使用前操作人员必须对收放绳车的基础生根、制动系统、传动机构、操作手柄、绳道、手持式信号装置、安全环境等关键点进行详细检查，确认完好后方可使用。 5、严禁设备超负荷或带病运转。 6、收放绳车使用过程中，安排专人进行指挥，指挥人员与气动收放绳车操作人员使用对讲机作为信号联系。 7、操作人员应站位在防护网的防护范围内，身体各部位严禁随意探出。操作过程中必须集中精力，注意周围信号。 8、收放绳车在运转过程中，如有异常声音，应立即停车检查。 9、在操作过程中，严禁超载和超速运行，严禁停气或脱开离合溜放。 10、收绳时，操作人员要及时检查引绳在绳盘上的固定情况，同时现场指挥人员要及时安排人员对绳盘上的收绳进行同步的调整，防止压绳、咬绳等；放绳时，操作人员要及时检查绳盘上的余绳量，确保绳盘上留有足够的安全缠绕量。 11、在操作过程中，当发现牵引力不足时，要立即向现场负责人汇报，并立即停车处理。 12、在操作过程中，当操作人员发现绳盘上容绳量过小时，要立即向现场负责人汇报，停车更换新绳盘后，再进行操作。 13、停车时，操作司机将分配阀手柄扳至中间空车位置，然后再操纵制动系统停车。在特殊情况下，需紧急刹车，可将操作手柄和制动系统同时操作。 14、施工人员停车处理故障时，必须待收放绳车停稳、钢丝绳稳定后方可操作，严禁任何人员在收放绳车未停止运行的情况处理问题。每次问题处理完毕，必须对各关键部位等进行检查，确认无问题后方可继续施工。 15、工作结束后，要及时关闭进气管线上的球阀。清除气动绞车上的灰尘、杂物。 16、需现场交接班的，交接班时双方必须认真执行设备交接制度，将设备运转情况、现场遗留问题及注意事项等交接清楚。 （三）气动收放绳车的检修与维护 1、如在气动收放绳车使用过程中发现异常，应立即停止使用并组织进行检修。 2、气动收放绳车使用完成后，使用单位需进行全面检查清点并移交设备材料站统一管理。在各单位之间倒转使用的，必须经设备材料站同意，双方设备管理员必须到场，测试设备的性能，交接完毕后，设备出现所有问题由接收方设备管理员负责。 3、在用收放绳车每次开工前，必须