车间十项管理要求具体内容.docVIP

PAGE 5 安全管理考核制度 第一条 车间需要切实做好员工的二、三级教育培训；员工要按时参加安全培训，确保培训效果，安全培训要有记录、有考核；每年年底，车间需要制定下一年度的安全培训计划，并组织实施。 第二条 车间每月需召开安全专题会议，确保及时传达、宣传安全法律法规及厂部相关安全要求。 第三条 班组要做好安全交接班、安全巡查、安排培训、安全会议等班组安全建设工作。 第四条 车间需制定《班组安全考核细则》，并在每季度依据《班组安全考核细则》对车间各班组进行考核评比。 第五条 车间每年应依据生产性质及特点，制定应急预案，并在规定时间内报至安委会办公室，同时需按照计划组织实施。 第六条 杜绝违章指挥和强令工人冒险作业，作业人员必须遵守各工种安全操作规程，遵守劳动纪律，违反规定的，按照《车间安全管理细则》进行考核。 第七条 用电线路必须规范，用电设备和移动照明线路必须使用国家标准电缆线，电器设备护罩必须齐全，用电线路必须电工操作。 第八条 登高、动火作业需严格按照审批制度，取得许可证后方可实施。 第九条 所有易燃易爆场所必须配备足够的灭火器材，设置安全防火责任人。 第十条 对各级检查中反馈的检查条款，车间应及时、全面整改落实到位，并确保同类隐患不再发生。 环保管理考核制度 第一条 为了加强环保工作，有效控制污染物的产生和排放，依据国家相关环保法规，制定本办法。 第二条 环保设施、设备的管理，要明确职责、落实责任；环保工作纳入生产经营管理之中，并落实到人。 第三条 确保现有环保设施的处理效果得到充分发挥的同时，要进一步完善环保设施的安全技术操作规程，做好环保设施操作人员的业务培训工作，做到严格按章操作，详细记录环保设施运行过程中的相关数据和运行状态。 第四条 环保设施运行过程中应按要求对环保设施的参数进行记录，并按设备管理的要求对环保设施进行日常巡检。 第五条 环保设施计划检修时，必须首先对设施内的污染物去向做出妥善的安排，不得在检修过程中随意排放设施内的废水、烟（粉）尘等污染物。 第六条 加强环保基础管理，要结合自身实际，根据环保管理的要求，生产车间将废活性炭送至指定地点，动力车间做好危废管理台账，并及时上报生产部。 第七条 要配合上级环保部门做好污染源的监测、采样工作。环保检查时，不得弄虚作假、隐瞒事实。 第八条 车间周边环境不得有污水，活性炭沉淀池及时清理，废活性炭不得溢出。 能源管理考核制度 能源消耗定额的制订：能源消耗定额由生产部进行制定，能源消耗定额的制定必须遵循从实际出发，了解情况，掌握资料，核算精确，定额准确，切实可行。 第二条 能源消耗定额的签订：每年制定能源考核方案，并报分管领导审核后，由厂长与所属车间负责人签订。 第三条 能源消耗定额的执行：经确定的能源消耗定额，各部门、车间都要贯彻执行； 第四条 能源消耗定额的监管：做好能源消耗的原始记录和统计分析工作，能源消耗定额在贯彻执行过程中，各车间应经常检查分析，了解消耗定额在实际生产过程中的执行情况及取得的效果。 第五条 能源消耗定额的考核：应加强定额考核，将制定的能源消耗定额与执行消耗定额的实际结果进行比较，从而找出偏差的幅度并分析研究产生偏差的原因，以便及时采取必要的措施。 第六条 节能工作的开展：各车间认真细致做好检查工作、及时发现“跑冒滴漏”现象，并制定有效的节能降耗措施。 指标管理考核制度 第一条 为实现生产稳定安全运行，设备正常运转，产品质量合格率提高，计划产量顺利完成，形成积极主动工作的良好局面制定本制度。 第二条 各车间承担任务指标的落实完成，生产部负责各车间生产管理类指标完成情况的考核，产量指标按照周生产计划量考核，成本、能源指标按照定额消耗进行考核。 第三条 各类生产事故的发生率，应严格控制在当年年度安全生产目标责任书规定的范围内。 第四条 各生产车间严格按照下达的生产计划组织生产，生产计划完成率（批次）100%。 第五条 每批产品的灯检合格率、产品总收率不得低于工艺规程要求，各工序的物料平衡应符合要求。 第六条 各车间设备设施的维护、保养计划落实率100%；设备完好率100%；无人为操作造成的设备故障停机情况的发生；维修费不得超过年度目标责任书规定的指标要求。 第七条 各生产车间的质量管理目标，不得超过当年年度目标责任书规定的指标要求。 第八条 各车间办公费用及劳保费用、制造费用，不得超过当年年度目标责任书规定的指标要求。 设备管理考核制度 第一条 为加强设备的管理，按照“维修为辅、预防为主”的方针，依据国家有关设备管理的法律法规和技术要求，特制定本制度，防止设备安全事故的发生，确保机