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浅谈螺旋埋弧焊钢管的焊缝外观形状控制 ? 52?焊管?第29卷第2期?2006年3月 浅谈螺旋埋弧焊钢管的 焊缝外观形状控制 罗天宝,乔晓堂 (胜利钢管有限公司,山东淄博255082) 摘要:分析了焊缝余高,焊缝宽度,焊缝过渡角,焊缝均匀性等焊缝外观形状的主要几何参 数及其控制要求,并通过对钢管螺旋缝焊接和焊缝成型特点的分析,阐明了焊缝外观形状控制 的难点.指出了焊缝外观形状常见问题的产生原因和防止措施,对生产实践有一定的指导意 义. 关键词:螺旋埋弧焊钢管;埋弧自动焊;焊缝外观形状 中图分类号:TG44文献标识码:B文章编号:1001-3938(2006)02—0o52—04 0前言 螺旋缝埋弧焊钢管焊缝的内在质量随着焊接 材料的发展和焊接工艺的进步已得到了较好的保 证,完全可以满足产品标准的要求,但焊缝的外观 质量与客户对钢管质量日益严格的要求相比还有 一 定的差距.特别是随着3PE防腐技术在螺旋 缝埋弧焊钢管上的应用,客户对焊缝的外观形状 提出了更高的要求,因为不良的焊缝外观形状将 对钢管的防腐质量和成本产生严重影响.此外, 不良的焊缝外观形状对焊缝的超声波无损检测也 有不良影响.因此,提高螺旋埋弧焊钢管的焊缝 外观质量非常必要. 1焊缝外观形状及其控制要求 焊缝外观形状的主要几何参数有:焊缝余高, 焊缝宽度,焊缝过渡角等(见图1),此外还包括焊 缝的均匀性. B一焊缝宽度^一焊缝余高矗-_焊缝熔深a一焊缝过渡角 图1焊缝形状示意图 1.1焊缝余高 焊缝余高是焊缝外观形状控制的最主要几何 参数,大多数焊接产品标准对焊缝余高均有明确 要求.在现行的APISPEC5L,GB/T9711.1— 1997,GB/T9711.2—1999等螺旋埋弧焊钢管标准 中,对焊缝余高要求最严格的是GB/I9711.2— 1999标准,该标准对焊缝余高的规定是:当钢管 壁厚r,≤15mm时,内,外焊缝余高均≤3mm;当 钢管壁厚Tgt;15mm时,内焊缝余高≤3mm,外焊 缝余高≤4mm.而且除修磨咬边外,焊缝余高不 得低于钢管轮廓.但是,许多用户都对焊缝余高 提出了更严格的附加要求.例如在《西气东输工 程用螺旋缝埋弧焊钢管技术条件》中,对西1016 mm×14.6mm和1016mm×17+5mm两种钢管 都规定了内焊缝余高≤3mm,外焊缝余高≤2.5 mm的严格要求. 对螺旋埋弧焊钢管焊缝余高的控制,主要应 防止焊缝余高超高,同时也应防止因焊缝马鞍 形过大,焊缝凹陷引起的焊缝高度低于钢管表 面轮廓的现象.尤其需要引起重视的是,在焊缝 余高符合产品验收标准要求情况下的焊缝中间 脊棱问题.因为这种焊缝会在防腐时严重降低 钢管焊缝处的防腐层厚度. 1.2焊缝宽度 焊缝宽度是决定焊缝外观形状的另一个主要 第29卷第2期罗天宝等:浅谈螺旋埋弧焊钢管的焊缝外观形状控制 参数,它和焊缝余高决定了焊缝的基本形状.现 行的螺旋埋弧焊钢管标准都未对焊缝宽度做出明 确要求.可以参考JB/T7949~1999(钢结构焊缝 外形尺寸》标准的规定,对于I形焊缝,将钢管的 焊缝宽度限制在6+8mm到6+28mm之间(6为 对缝间隙);对于开坡口的焊缝,焊缝宽度限制在 g十4mm到g十14mm之间(g为坡口最大宽度). 在确定焊缝宽度时主要应考虑以下几个因 素:首先应保证焊缝的充分熔合,特别是保证在焊 缝有少量焊偏情况下的充分熔合,为此要求焊缝 有一定的宽度;其次是应该保证焊缝与母材的平 缓过渡,避免出现窄而高的焊缝,为此需要焊缝宽 度和焊缝高度保持一个适当的比例,将焊缝的高 度系数(焊缝宽度和焊缝高度之比)控制在一定 的范围内.一般焊缝的高度系数应不小于4—8; 第三,保持一定的焊缝成型系数(焊缝宽度和熔 深之比),避免出现窄而深的焊缝,防止焊缝产生 裂纹,气孔和夹渣等内部缺陷;第四,在满足以上 要求的情况下,也不应一味加大焊缝宽度,因为这 样一方面会增加焊丝,焊剂等焊接材料的消耗,此 外也容易导致焊缝产生气孔,咬边等缺陷.因此, 在确定焊缝宽度时需要和焊缝余高,焊缝熔深等 一 起综合考虑,以使焊缝获得良好的外观和横截 面形状为基本原则. 1.3焊缝过渡角 焊缝过渡角即焊缝与母材之间的夹角,是表 示焊缝与母材过渡情况的参数,过渡角越大,焊缝 与母材过渡越平缓.反之亦反. 对于焊缝与母材的过渡情况,现行的螺旋埋 弧焊钢管产品标准都只定性要求钢管焊缝与母 材过渡平缓,而没有对焊缝的过渡角大小提出 定量要求.在顾客对钢管的附加技术要求中,也 未见有对焊缝过渡角提出明确规定的.但是,焊 缝与母材过渡的不好是螺旋埋弧焊钢管的主要薄 弱环节之一,因此,保证焊缝与母材尽可能平缓过 渡对提高钢管质量有重要意义,应引起足够重视. 以笔者的生产经验,要充分保证焊缝与母材的平 缓过渡,应将