胶印机基本操作规范..ppt

胶印机基本操作规范 一、装校版操作要点 二、装撞纸操作要点 三、洗墨辊操作 四、更换橡皮布操作 五、开机印刷操作 六、校色 装版与校版是操作胶印机的经常性工作，也是非常重要的工作。装校版操作的质量与速度直接影响产品质量与生产效率。快速准确高质量的装校版是需要通过长期训练才能获得的，特别是拉版的力度与方法更要长期实践才能熟练的掌握。下面只提供装校版的一些理论指导，也是装校版的经验总结与要求，对装校版会有一定帮助。装校版最重要的一点要求是要防止发生人为的印版拉伸变形。对于操作自动换版机器的操作者，掌握手动换版的技巧也是很重要的和必要的。 胶印机基本操作规范一、装校版操作要点 1．可使用的印版，取下后应洗净版面油墨，涂上保护胶、晾干(吹干)放人暗室直立保存，不能平着堆放。 2．装版之前应先放松拖梢版夹，让版夹回位，且来去居中(手动装版的机器)。 3．印版叼口必须装到位(即叼口版夹底部)。 4．多色机装版应先进行双向定位，保证上下与来去方向各版位置一致。有定位装置的机器应让定位钉装入印版定位孔中去，无定位的应想办法进行双向定位。 5．装版时应落水辊、墨辊或先合压，让印版与滚筒紧贴以防印版扭曲变形。 6．装版后应先紧拖梢后紧叼口。 7．校版必须放过版纸(指合压印刷后平衡墨色用的坏纸)，不能使用好纸过版。校版纸(指用来校正印版的印张或白纸)每次2-3张。 8．输纸的最后一张一般不能用来作为校版的依据。 9．校版应先校规(检查规线是否一致)，规准的样张才能用来校版，凡改规、改纸厚后都必须先校规。校规每次至少要5张校版纸。 10．折页、裁切或自反印刷的印件，叼口必须打平，误差应少于0.15mm(2线)，即来去一致。一般印件也应尽量把叼口打平。 11．凡需折页的印件都应折页检查：每页尺寸、页码、位置、规线等是否符合要求。 12．所有规线都应落在印张上，不能缺少任一条。 13．凡需模压的印件，应用原稿(盒样等)比划尺寸，各种舌口等空位要留足。 14．校版与校墨色应同时进行，以提高生产效率。 15．多色机校版应选叼口较平的印版作为基准来调节其他印版位置，以减少校版的工作量。 16．多色机印版微调(自动调节)原则上应在开机(运行)状态下进行。 17．多色机装另外一套印版之前应先让印版微调复位(调零)。 18．校版之前应先打平前规(指前规不平为前提)。 19．手工拉版。　　　①左右两端同方向拉时：松开对方所有紧版螺钉，拉够后先紧固对方拉版螺钉。拉版时仅拉两端螺钉即可。　　　②仅需拉一端时：松开对方本端拉版螺钉，只留对方另一端靠边的一个拉版螺钉不松开，然后顶对角或本端版夹一定量后进行拉版，紧版方法同上(顶版后，顶版螺钉应返回几下，相对单版夹机器而言)。　　　③两端相反方向拉时：各端分别拉版，方法同②。 20. 拉版套印质量要求：精细印品规线误差少于0．07mm(1线)，一般印品规线误差少于0．15mm(2线)。重要部分应首先保证套准，并且所有规线都要套准。 21．装版前应先检查印版：不合格印版不要装，不要装错印版，印版反面有异物应清除。 22．所有拉版、夹版螺钉都要紧固，拉版不可用力过猛，拉不动时应查找分析原因，不可强拉。 胶印机基本操作规范二、装撞纸操作要点 　　装纸与撞纸是胶印工的一项基本技能，是需要通过长时间训练才能掌握的，下面是装撞纸的一些要求与理论指导，仅供参考。装撞纸最重要的一点质量要求就是要整齐。 1． 装纸时应事先松一下以便空气进入纸中，装铜版纸时应先把纸堆上部的纸张松一松。以免纸张粘连。 2．纸张中如有坏纸(烂纸)应选出后才能装纸。 3．不整齐的半成品应先撞齐堆放好，提前作好装纸准备。 4．纸张未干不能撞纸，印迹未干透时撞纸应轻拿轻放，刚印完的印张如要撞齐应用手拿空白部分且最上面放一张过版纸再撞。 5．装纸太高时如纸面不平整应用纸垫平后再装，或者控制纸堆高度。 6．刚印完的印张，手不要拿图文部分操作。 　　 7．撞纸前应先松纸，让空气充分进入纸中，如纸不平整，发生弯曲、上翘、下垂，应进行敲纸处理。 　　 胶印机基本操作规范三、洗墨辊操作 　　现代许多印刷机都有自动清洗墨辊功能，从而使墨辊清洗更容易。墨辊清洗的好坏直接影响墨辊的寿命，不能轻视。清洗墨辊最重要的一点就是不损坏墨辊。操作要点如下： 1．清洗剂应易挥发(水溶性清洗剂除外)。 2．加清洗剂应少量多次，以免清洗剂过量而甩到印版上或者两端滚枕上。 3．墨辊洗干后应及时松开刮墨斗或停机，以免刮坏墨辊。 4．用油性清洗剂清洗，一般最后应用水清洗一次较好，有利于墨辊干燥，保护胶辊。 5．一般应先松开刮墨斗后停机，如先停机后松开应擦去刮墨斗与串墨辊接触处的油墨。