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第二章 醛系胶粘剂 实例: 1、普通胶合板用胶调整配方工艺 胶合板用胶调制配方/质量份 调胶工艺(以配方2预压胶为例):首先将尿醛树脂加入调胶机中,然后加面粉搅拌10~15min,至树脂中没有面团为止(也可以先用部分树脂将面粉搅成糊状,然后再加入全部树脂搅匀),再加花生壳粉搅拌5min,最后加入氯化铵溶液和氨水,一起搅拌3min,放置10min后即可使用。 尿素 含氮量 NH4SO4含量 甲醛 甲醛含量 铁含量 沉淀量 反应温度与时间 温度↗ 时间↘ 反应激烈 时间↗ 分子量↗ 精确调整树脂质量(速度与刹车) 3.3 脲醛树脂胶 5、工艺类型 缩聚次数 一次缩聚:定摩尔比。加完甲醛后尿素一次加入操作简单同,但放热集中。 多次缩聚:变摩尔比。加完甲醛后尿素分多次加入。操作复杂,。高羟低醛、冷热相消,安全、环保。最常用3次缩聚。 缩聚次数 一次缩聚 二次缩聚NU1 二次缩聚NU2 时间 放热 吸热 40℃ 难 冷热相消示意图: 高羟低醛理论解释: N总=NF:NU = 2:1.5=1.33 尿素分两次加入 NU1=1.0 NU2=0.5 N1=2.0 加入NU1后N1=NF:NU1 =2:1=2.0 反应和度很快达到此为止0.8 NF耗=2×0.8=1.6 NF余= NF -NF耗 =0.4 NU1耗=1×0.8=0.8 NU1余= NF -NU1耗=0.2 加入NU2=0.5后 实际摩尔比:N2=NF余:NU1+ NU1余=0.4:0.5+0.2=0.57 难 例 初始摩尔比高羟甲基含量高,最终摩尔比低游离甲醛低。 介质PH值 通用树脂 8 5 7 冷固化树脂 弱酸性下合成,接近中性下脱水储存。 乌让环型树脂 强酸性下合成,弱酸性下增粘,中性下贮存。 缩聚温度 高温(92±2℃) 通用树脂合成用 中温(70℃左右) 高浓(50%)甲醛 低温(50℃左右) 乌让环型树脂合成 变温 缩聚时间 反应条件激烈时间短,反之长。常以反应时间安全调整树脂质量。 脱水与否 压力低则沸点低。 带入水与缩聚水稀释树脂需要脱水,用填料和增粘剂增浓可不脱水 常压脱水:(沸腾脱水)简单,树脂分子量增加。 真空脱水: 温度低,蒸发量大,降低游甲醛。设备复杂。 2.3 脲醛树脂胶 6、木工用脲醛树脂的合成 工艺类型 2~3次缩聚集 N=1.6~2.0变为先高后低 PH=8-5-7 高温合成 真空脱水 6、木工用脲醛树脂的合成 方块流程 加成 PH 温度 7~9 90℃ 降到5·.8 预聚体 U2 37%F 30%NaOH 40℃ 活化 极化 PH 离子化 7—9 反应液 N%=46% U1 搅拌、回流 加热 90℃ 缩聚 阶段 PH A 4,0—5,5 树 脂 测缩聚终点 中和 30%NaOH 真空脱水 PH 温度 7.0-8.0 70℃ 浓缩树脂 测脱水终点 降温 40℃ 固化成型 施胶 压力 温度 A B C1 冷热堆放 C2 调 胶 PH 温度 4,2 室温 20%NH4CL 或辅料 胶粘剂 6、木工用脲醛树脂的合成 制备过程 ① 原料计算 公式 N =(CF·GF÷MF) / (PU·GU÷MU) 例 配方表: 原料名称 浓(纯)度 摩尔数 用量 甲醛 37% (CF) 1.6 500(GF) 尿素 98% (PU) 1.0 ?(GU) NaOH 30% 适量 NH4CL 20% 适量 计算结果: N =(CF×GF÷MF) / (PU×GU÷MU) 1.6=(37×500÷30)/(98×GU÷60) GU=(37×500÷30)/ 98×1.6÷60
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