高级物流学第9章装卸搬运..ppt

第三节 装卸搬运作业合理化 一、装卸搬运作业合理化的标志 二、实现装卸搬运合理化的途径 三、搬运合理化18原则 四、 “六无改善法” 一、装卸搬运作业合理化的标志 (1)装卸搬运次数最少； (2)装卸搬运距离最短； (3)各作业环节衔接要好； (4)库存物资的装卸搬运活性指数较高、可移动性强。 二、实现装卸搬运作业合理化的途径 第一，根据装卸搬运货物的特点，合理选择装卸搬运工具； 第二，合理规划装卸搬运线路； 第三，实现装卸搬运作业的机械化和自动化； 第四，选择适当的装卸搬运作业方式。比如：“单位装载方式（Unit Load System）”，集装箱、托盘方式等。单位装载方式也就是说，可以把许多种单件的商品集中起来放置在托盘上进行一系列的搬运、储存、装卸等作业活动，这样可以大大的提高装卸的效率，减少装卸活动所造成的损失，节省包装的费用，大大的提高顾客的满意度。 第五，提高装卸搬运货物的活性指数，增加装卸搬运货物的移动性。 三、搬运合理化18原则 ⑴单位装载化原则； ⑵设备应经常使用原则； ⑶搬运平衡原则； ⑷现场布置原则； ⑸机械化原则； ⑹标准化原则； ⑺安全原则； ⑻流程原则； ⑼水平直线原则； ⑽弹性原则； ⑾搬运简单原则； ⑿最小操作原则； ⒀活性原则； ⒁空间活用原则； ⒂死重率降低原则； ⒃重力利用原则； ⒄预防保养原则； ⒅废弃原则。 四、 “六无改善法” 在日本，物流界为了改善商品装卸搬运和整个物流过程的效率，提出了一种叫做“六无改善法”的物流原则，具体的内容是： 1.不让等—也就是要求通过合理的安排使得作业人员和作业机械闲置的时间为零，实现连续的工作，发挥最大的效用。 2.不让碰—也就是通过机械化、自动化设备的利用，使得作业人员在进行各项物流作业的时候，不直接接触商品，减轻人员的劳动强度。 3.不让动—也就是说通过优化仓库内的物品摆放位置和自动化工具的应用，减少物品和作业人员移动的距离和次数。 4.不让想—也就是说通过对于作业的分解和分析，实现作业的简单化、专业化和标准化，从而使得作业过程更为简化，减少作业人员的思考时间，提高作业效率。 5.不让找—通过详细的规划，把作业现场的工具和物品摆放在最明显的地方，使作业人员在需要利用设备的时候，不用去寻找。 6.不让写—也就是通过信息技术、条码技术的广泛应用，真正的实现无纸化办公，降低作业的成本，提高作业的效率。 通过各种先进技术的应用和先进理念的引入，商品装卸搬运的作业会逐步的实现合理化，这样，必将大大的提高整个物流过程的效率，从而提高企业整体的效率，实现最优化，更好的满足顾客的需求。 自动化高架仓库 三、装卸搬运设备的运用 基本部分组成 货架 存取设备 输入输出系统 控制系统 集装箱 可折叠集装箱 笼式托盘 箱式托盘 推拉器的叉车 筒仓 溜槽 带式输送机 堆取料机 装船机 装载机 挖掘机 履带式吊车 门式吊车 刮板式输送机 辊式输送机 二、现代装卸搬运的作业方式 （3）设备 重力法装车设备有筒仓、溜槽、隧洞等几类。 重力法卸车主要指底门开车或漏斗车在高架线或卸车坑道上自动开启车门、煤或矿石依靠重力自行流出的卸车方法。 二、现代装卸搬运的作业方式 2.倾翻法 （1）定义 倾翻法是将运载工具的载货部分倾翻因而将货物卸出的方法。 （2）适用范围 主要用于铁路敞车和自卸汽车的卸载方法，汽车一般是依靠液压机械装置顶起货厢实现卸载的。 3.机械法 二、现代装卸搬运的作业方式 （1）定义 机械法是采用各种机械，使其工作机构直接作用于货物，如通过舀、抓、铲等作业方式达到装卸目的的方法。 （2）设备 常用的机械有带式输送机、堆取料机、装船机、链斗装车机、单斗和多斗装载机、挖掘机及各种抓斗等。 三、现代装卸搬运的作业准则 （一）防止无效装却 无效装卸含义是消耗在有用货物必要装卸劳动之外的多余装卸劳动。 具体反映在 过多的装卸次数 过大的包装装卸 无效物质的装卸 三、现代装卸搬运的作业准则 （二）进行少消耗的装卸 利用重力的合理化装卸 尽量消除或消弱重力的合理化装卸 具体反映在 三、现