HZS35混凝地土搅拌站安装方案10.16 2.docVIP

HZS35型混凝土搅拌站 安装方案 一、HZS35型混凝土搅拌站安装过程如下： 第一步、浇注设备基础 1、按照生产厂家所提供的基础图平好场地，定好主机、水泥仓、配料机、地坑的中心线，放好样。 2、在土建工程师的指导下，根据当地地基情况和设备载荷确定地坑的深度和宽度；按照确定的深度和宽度挖好地坑。 3、准备好钢筋和预埋件、砂石料、水、水泥等。 4、在土建工程师的指导下，浇注混凝土，注意放好预埋件，按基础图控制好基础标高。 5、待混凝土达到一定的强度后，准备吊装设备。 注意事项：设备基础承载能力必须符合图纸要求（见基础图）主机基础承载能力大于25吨、配料机基础承载能力大于35吨、控制室基础承载能力大于5吨，要保证相对位置的尺寸准确无误，并且用水平仪确认基础平面。 第二步 安装水泥仓。 1.安装支架立柱，用小连杆将其连成一体； 2.仔细检查每个连接处是否牢固，确保安全可靠后开始吊装水泥仓； 3.水泥仓吊起来，缓慢移到基础支架处落下，与支架连接紧固， 注意安全 。注意调整水泥仓的垂直度。 第三步 安装主机 1.连接好主机四个铰座，把主机脚架和底架平台连成一体； 2.把走道平台和底架连接，固定 ； 用专用吊装钢丝绳和主机吊耳连接准备吊装； 3.仔细检查每个连接处是否牢固，确保安全可靠后开始吊装（注意吊装范围下方严禁站人） ； 4.主机吊起来(使用25吨以上吊车) ，缓慢移到主机基础处，调整好位置后连接好底架和支脚，然后点焊加固慢慢松绳， 注意安全 。 第四步 吊装下段连接导轨。下段连接导轨和上接导轨连接必须是在同一直线上 。 第五步 吊装称量斗。把称量斗吊到秤架位置，按技术要求安装连接固定在秤架上 ，注意平衡性 ，以保证称量准确。 第六步 吊装螺旋输送器。在安装好水泥仓 确保安全可靠后，才开始吊装螺旋输送器。 a 专用钢丝绳连接输送器上三个点 ，严禁只采用一个点； b 在秤架上装好输送器支撑架，仔细检查是否正确 、安全可靠； c.认真仔细检查个连接点是否完好牢固 ，然后吊装，（注意吊装范围下方严禁站人） d. 缓慢吊起移到相应位置，调整适当位置后，固定 、开口、连接 、密封等 ，注意安全操作！ 第五步 吊装配料机及控制室及其他。把配料机移到配料机基础上，调整适当后放下，待调试完成时再用专用拉爆螺栓固定，注意安全操作！ 第六步 全面仔细检查。 分项仔细检查，每个安装部位，每个连接点等都要认真检查是否有漏装、误装 、不到位，发现问题及时纠正和解决，注意安全！ 第七步 安装水路，将水泵就位固定。自制水池，容量不小于3立方米。 第八步 安装气路系统，将空压机、气控箱连接到位。 第九步 安装电气系统。 a .电气柜、操作台、微机安装在控制室内。要求电气柜、操作台接地可靠，接地电阻应小于4Ω。 b. 根据电工提供的电气布线槽布置图安装布线槽，然后根据电气接线总图连接各电器柜、操作台之间以及电机、电磁阀、行程开关、振动器、水泥仓料位仪、照明灯的连线，并根据电控原理图进行复查。电缆线槽的布置可按实际情况作适当的调整，要求线路布置整齐、美观。电机线传器线、照明线应分开设，以减少互相干扰。 c . 检查电网电压波动是否在~380±V之间，检查各连接线是否可靠，无明显损伤，检查主回路之间、各机体机壳、零线绝缘情况，检查电器柜、操作台内器元件固定端、接线端是否松动、脱焊现象，禁固件及其他元件是否有电压线现象。 设备总图 二、水泥罐基底承载力及基础抗倾覆验算 基础计算型式简化为浅埋矩形基础，局部受压处加强处理详见配筋图。尺寸为3.65m(宽)*6.85m（长）*1.0m（高），，此外在每个水泥仓四个立柱处基础加强，基础高度不小于1.5m。 （1）荷载统计： 垂直荷载：垂直荷载包括两台水泥仓（取满载重量）合计220t,以及基础自重：3.65*6.85m*1m*25KN/m3=625KN。即： F垂直=220*10KN+625KN=2825kN 水平荷载：取最大风力12级风，考虑高度影响系数，简化为罐体受均布荷载，简化后基本风压取q=0.82kN/m2，验算整个底板抗倾覆时取最不利情况（两水泥仓同时受风荷载作用），即： F仓1=q*S仓1=0.82kN/m2*11.4m*2.9m=27.1kN F仓2=q*S仓2=0.82kN/m2*11.4m*2.9m=27.1kN （2）基底承载力验算 地基持力层为粘土层，根据规范查查得其地基承载力特征值为fak=120kPa，根据深度及宽度修正公式计算得修正后的地基承载力fa为： fa= fak+hbg（b-3）+hd gm（d-0.5）=120+2*17（4-3）+2*16（1-0.5）=152 kPa