15208工作面过构造安全技术措施.doc

PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 1 15208综采工作面过断层安全技术措施 一、概况 15208综采工作面走向长1720m，切眼长200m，煤层倾角1～3°局部可达9～12°；煤层平均厚度3.6m；老顶为K2灰岩、直接顶为泥岩和14#煤、直接底为泥岩、老底为粉砂质泥岩；巷道采用一进一回的布置形式,15208运输顺槽为工作面的进风巷，担负工作面原煤运输及进风、行人任务；15208回风顺槽为工作面的回风巷，担负工作面的辅助运输和回风、行人任务；两顺槽巷道净断面为矩形，净宽为5m，净高为3.5m，净断面积为17.5m2；该工作面采用走向长壁后退式综合机械化一次采全高采煤法，顶板管理采用全部垮落法。 根据生产技术通风部提供10月份15208工作面地质预报：本月回采推进至编号为YC-6坑透异常区,其中F26、F27正断层（位于运输顺槽1068-1078m段、两端层落差分别为1.5m、3m左右），根据坑透报告以上断层可能向工作面内存在一定的延伸，对工作面回采影响较大；另外在该处异常区进行钻探验证过程中所有钻孔无涌水，预计该区域导水性较弱。 15208工作面10月份水文地质预报本月推进段，受太原组灰岩、砂岩含水层，同层15206工作面采空区积水，上覆3#煤层采空区积水虽经探放，不排除3#煤层采空区孤立老空水存在的可能。 附图：15208运输顺槽构造段剖面图 二、过构造方案 根据《山西凌志达煤业有限公司大采高工作面过组合断层综合技术研究》和先前过断层经验，结合YC-6坑透异常区掘进中揭露实际情况，分段采用两种方式通过该区域.一是采用留顶煤，卧底硬过的方式通过F27断层；二是沿煤层顶板通过F26断层。并结合断层破碎带注浆加固，顶板破碎加固粘结不佳时要铺设顶网。 附图：15208工作面过断层平面示意图 三、过构造施工方法 1.过断层带在接近断层面20m开始留顶煤、断层带前后20m范围内进行深浅孔注浆加固。 2.过F27断层采用俯采方式，俯采度数为5°，每刀卧底深度70mm，采高控制在3-3.6m。 3.通过过F27断层后根据煤层情况向前平推接近F26断层面时采用仰采方式，沿煤层顶板向前推进，根据巷道煤层腰线适当调整角度。 4.在顶板破碎加固效果不好、顶煤较厚区段进行铺网。 5.在回采过程中，当工作面煤墙岩石比较松软时，采用采煤机直接截割通过；当出现岩石坚硬采煤机难以截割通过时，采用放震动炮爆破之后，再配合采煤机截割通过。 四、爆破工艺 1. 爆破施工工序：敲帮问顶→支护→打眼→装药→联线→放炮→机组装矸→移架→推溜。 2. 放震动炮要求 （1）矸石厚度小于1m，可打一排眼进行震动，炮眼布置在矸石中部位置，向右10°，眼深1.3m，眼距0.8m。 （2）联线及起爆方式：串联连接，一次装药一次起爆，起爆方式为正向起爆。 附图：炮眼布置示意图一 （3）矸石厚度大于1m，炮眼呈三花眼布置，上排炮眼布置在距矸石上边0.3—0.5m位置，向右10°，眼深1.3m，眼距0.8m，下排眼位置根据矸石厚度确定。 （4）联线及起爆方式：串联联接，一次装药一次起爆，起爆方式为正向起爆。 附图：炮眼布置示意图二 （5）工作面出现全断面坚硬矸石时，炮眼呈五花眼布置，上排炮眼布置在距顶板0.3—0.5m位置，向右10°，眼深1.3m，眼距0.8m，下排炮眼布置在距底板0.3—0.5m位置，向右100，眼深1.3m，眼距0.8cm。中部眼根据现场岩石软硬程度而定。（距第一排眼排距为1—1.2m，间距0.8m） （6）联线及起爆方式：串联联接，一次装药一次起爆，起爆方式为正向起爆。 附图：炮眼布置示意图三 （8）每次爆破炮眼数量不允许超过10个，每孔装药量:1—3卷。 3. 放震动炮时设备的防护 放炮前，放炮地点前后20m范围内的所有机电设备、电缆、支架立柱及高压管、操作阀等设备必须利用废旧皮带或其它不燃性材料进行有效防护。爆破前钻机、风管等设备必须撤到安全地点，机组开至距爆破地点20m以外。每班要安排专人在爆破前检查设备的防护是否到位，确保爆破地点各种设备完好无损。 五、注浆加固工艺 根据选用加固材料浆液扩散范围大小，确定注浆孔距。根据《山西凌志达煤业有限公司大采高工作面过组合断层综合技术研究》成果，在距离断层20-30m时开始打孔注浆，具体施工参数，根据现场实际，由厂家技术作业人员指导具体施工。 主要工艺流程：施工准备→钻孔→安装注浆管→开泵注浆→清洗设备。 六、铺网工艺 1. 在断层面揭露前，顶板裂隙发育，破碎而加固凝结效果不好时，顶板进行铺网作业，具体范围根据现场条件确定，但必须向两端延伸至整体性好的顶板不少于3架距离。 2. 联网挂顶网回采时，首先将网用8#铅丝悬挂至支架护帮板两孔固定，捆绑时在网搭接处与护帮