F2117氧气地安全规程.docVIP

氧气安全规程 （（88）治安环字第856号文颁发，1989年3月1日实施） 1 总则 1.1为贯彻执行安全生产方针，防止氧气厂（车间、站）（以下简称厂）发生事故，改善劳动条件，特制定规程。 1.2冶金企业的氧气生产、储配，及其使用的设备和设施，在设计、施工、运行及维护检查时必须遵守本规程。 凡不符合本规程要求的，应加以改造，未改造前应采取安全措施。 1.3新建、扩建、改建氧气厂时，必须遵守安全“三同时”的规定。 采用新工艺、新技术、新设备时，必须有安全措施，并经主管安全、消防负责人签字同意后执行。 1.4施工部门要按图施工。若有变更，应有设计、施工及生产部门三方商定。重要变更，须报上级批准。 1.5应建立安全生产责任制。厂长、车间主任、工（段）长对其所管辖范围的安全负责。机动部门要加强管理、安全部门负责检查。 1.6必须对职工进行安全生产技术和劳动纪律的教育。经考试合格后，方准上岗。 1.7应建立、健全对厂房、工业构筑物、压力容器和重要机电、仪表设备的安全技术专业检查制度。 1.8严禁携带火种进入厂区“禁火区”。每次动火前必须办理“动火许可证”。 1.9主要机电设备实行挂牌操作制度，严禁不挂牌操作。 设施总体要求 2.1总图布置 2.1.1厂址应选择在环境清洁地区，并布置在有害气体及固体尘埃散发源的全年最小频率的下风侧，要考虑周围企业扩建时可能对本厂安全生产带来的影响。 2.1.2空分装置的吸风口与散发乙炔、碳氢化合物等有害气体发生源的距离，应按环境质量和空分装置自清除能力全面考虑，间距不得小于表1的规定。 表1 空分装置的吸风口与乙炔等碳氢化合物发生源的最小间距（m） 有害物发生源 与空分装置的吸风口最小间距 与有分子筛净化的空分装置最小间距 乙炔发生站容量 ≤10m3/h（标准状态下同） ＞10——30m3/h ≥30m3/h 100 200 300 50 50 50 电石制造厂 固定式乙炔站渣堆 焦炉、化产、炼油厂、液化石油气及储罐等设施 500 500 500 100 100 100 在无法符合表1规定时，吸风口空气中的乙炔含量应不大于0.5mg/m3（用分子筛时应不大于5mg/m3），或满足空分装置吸风口对大气质量的要求。 2.1.3空分装置吸风口处空气中的含尘量应不大于30mg/m3。 2.2设施类别及防火间距 各车间建、构筑物生产类别、耐火等级及建、构筑物与其它工业、民用设施的间距，应执行GBJ16-87《建筑设计防火规范》的有关规定。 2.2.1生产车间建、构筑物的生产类别和最低耐火等级应符合表2的规定。 表2 各车间设施生产类别及最低耐火等级 名 称 生产类别 最低耐火等级 1 2 3 4 主 要 生 产 车 间 及 设 施 氧气车间 液氧系统设施 氧气充瓶间 氧气压力调节阀组的阀门室 氮气压缩机间、充瓶间 液氮系统设施 氩气压缩机间、充瓶间，液氩系统设施 氩气净化间 生产储配氢气的建、构筑物 乙类 乙类 乙类 乙类 戊类 戊类 戊类 乙类 甲类 二级 二级 二级 二级 三级 三、四级 三、四级 二级 一级 辅助生 产车间 水泵房，冷却塔及其他水处理设施 锅炉房 氧气厂专用的变配电站 油浸变压器室 戊类 丁类 丙类 / 三、四级 二、三级 二级 一级 注：（1）液氧系统设施包括：液氧储罐、液氧泵、汽化器和阀门室等。液氮设施的要求同上。 （2）制氧、制氢、压氧、压氢、氧瓶等所使用的建筑物不宜设吊顶（控制室除外）。制氧、压氧、充瓶间的建筑采用吊顶结构时，应为一级耐火等级。 2.2.2.各建、构筑物及设施与特定地点的防火间距应不小于表3的规定。 表3建、构筑物及设施与特定地点的最小防火间距 （m） 建，构筑物类别 间距（m） 特定地点、名称 厂内甲类 生产车间 氧气设施的 建构筑物 氧气（或液氧）储罐 氧气储罐 耐火等级 容量（m3） 容量（m3） 一 二 三 四 ≤1000 1001~ 50000 ＞50000 ≤1000 企业外一般机车铁路（中心线） 企业外电气机车铁路（中心线） 企业内铁路（中心线） 企业外道路（路边） 企业内主要道路（路边） 企业内次要道路（路边） 30 20 20 15 10 5 25 20 20 15 10 5 25 20 20 15 10 5 30 20 20 15 10 5 架空电力线＜1KV，＞1-10KV，35-110KV ≥1.5倍 电杆高 ※1.5倍电杆高 ≥1.5倍电杆高 ≥1.5倍电杆高 室外变配电站 25 25 25 30 35 25 明火或散发火花地点 民用建筑 30 25 25 （包括储罐、易燃物堆场） 25 30 35 （包括储罐、易燃物堆场） 重要