11402顶板瓦斯抽放巷绞车安装、使用措施.doc

PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 1 中安联合煤化朱集西煤矿 11402顶板瓦斯抽放巷绞车安装、使用 安全技术措施 编 号： ZJX 2018- 施工单位： 修护事业部 持有单位： 编制日期： 2018年10月17日 11402顶板瓦斯抽放巷绞车安装、使用安全技术措施 会审签字记录表 单位/岗位 签 名 日 期 编 制 单 位 编制人 年 月 日 审核人 年 月 日 施工队长 年 月 日 单位负责人 年 月 日 审 核 单 位 生产技术部 年 月 日 安全监察部 年 月 日 调度指挥中心 年 月 日 通防管理部 年 月 日 机运管理部 年 月 日 动力保障部 年 月 日 矿 领 导 掘进副总 年 月 日 总工程师 年 月 日 11402顶板瓦斯抽放巷绞车安装、使用安全技术措施 一、概况 根据生产技术业务联系单（编号：JS-4175）安排，由我单位在11402顶板瓦斯抽放巷内安装一台JD-4绞车，并调整运输路线内轨道。为确保施工安全，特编制本安全技术措施。 二、技术要求 1、采用电机左置绞车，绞车安装在11402顶板瓦斯抽放巷h27点向北1m处（即位于该处巷道落平点向南约4.5m处） 2、卧底范围：自绞车安装位置起向南500m范围（h21点至h34点南1m）；绞车运行高度要求：轨面距巷道顶板不小于2.2m，可采取卧底或提高抽采管路吊挂高度方法。 3、清理轨道外侧400mm范围内矸石杂物，确保运行安全。 4、调道质量标准： （1）轨道整好后，两股钢轨水平误差不大于±5mm；轨道接头间隙不大于5mm，内错及轨面高低差不大于2mm，鱼尾板、螺丝、垫圈等部件必须齐全紧固有效。 （2）轨枕间距700mm，轨枕落入底板不得少于基厚1/3，轨枕不浮离，无空吊板现象，浮矸不超过轨枕上平面的2/3，轨枕间距误差±50mm。 （3）每根木枕上只许钉四个道钉，同一侧道钉要错开布置，打入道钉的位置应在枕面宽1/3处。 三、绞车主要技术参数 项目 JD-4 外层钢丝绳最大静张力 40KN 外层钢丝绳最大绳速 1.27m/s 卷筒规格（直径×宽度） φ580×600mm 容 绳 量 650m 钢丝绳直径 Φ21.5mm 电动机 型号 YBK2-280M-6 功率 55KW 转速 980r/min 电压 660(380)/1140(680)V 外型尺寸（长×宽×高） 2850×1965×1425mm 绞车质量（包括电机） 3800kg 四、绞车安装 1、施工前，必须检查施工范围帮顶安全情况，发现隐患及时处理。 2、绞车基础施工：先在绞车摆放位置按绞车底盘实际大小长宽各加600mm，深1500mm掘出基坑，基坑内打6根地锚（φ22mm L=2800mm锚杆），地锚外露700mm，丝扣端上好托盘。随后将绞车基础框架放入其中进行浇筑砼，砼强度为C20，使用P.O.42.5普通硅酸盐水泥、粒径5-10mm碎石及中粗砂，配合比（重量比）：水泥：砂：碎石=1:2:2，水灰比为0.45。挖掘绞车基础采用风镐破岩，人工攉矸，并严格按设计要求施工。（绞车基础见附图） 3、绞车基础挖好后应一次浇筑到位，连续作业。 4、绞车安装前，在绞车起吊位置顶板施工起吊锚杆，锚杆采用Ф22 L=2800mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，每孔2卷Z2850型树脂药卷，锚杆外露100~200mm，每组不少于2根，每根锚杆抗拉拔力不小于120KN，做好检测并记录台账。 5、将绞车底座安装在绞车基础上，再将绞车安装在底座上，每部件要齐全完好，各类螺丝要紧固牢靠。 6、绞车安装好后，在绞车后方安装生根绳，生根绳采用Φ21.5mm钢丝绳，接头处用不少于3个绳卡子卡牢，用不少于两根Ф22 L=2800mm锚杆固定。 7、绞车安装位置处轨道拆除，并在绞车前方轨道上安装阻车器，阻车器距绞车不小于3m。绞车控制开关不得摆放于绞车运行方向前方，摆放位置应满足开关检修要求。 8、绞车前方1.5m～2.5m必须设置游动天轮式排绳装置。 9、钢丝绳需有检验报告，总长度必须保证车辆放到终点（按联系单要求需盘绳500m），滚筒上至少要保留3圈余绳，总长度不得超过铭牌规定的最大容绳量，而且必须保证最外层钢丝绳距滚筒边缘，不得少于钢丝绳直径的2.5倍。钢丝绳固定必须用不少于2个与绳径相匹配的压板固定。 10、主绳头及保险绳绳头钢丝绳连接装置必须使用护绳环，主绳头卡接用6副绳卡，副绳头卡接用