精馏应急处理预案 2..doc

三、处理要点 1、 氯硅烷泄漏处理要点 主要是迅速查明泄漏点，迅速关闭相应氯硅烷阀门。 氢气泄漏处理要点 防止泄漏加大，防止发生火灾，判断何处发生泄漏，容器内注入氮气维持正压后，关闭相应阀门 现场内禁火源和用铁器敲打设备； 若引起着火，必须向容器或管道内注入氮气维持正压，切断相关阀门直至火焰熄灭。 停水、停电处理要点 氢气压缩机跳闸处理要点： 迅速关闭事故机出口阀门，防止后端压力反串； 打开事故机放空阀放空； 立即启动备用机按正常操作程序并入系统； 调整V2002的压力小于还原尾气压力； 及时联系还原工序预防事故发生。 4、 如果在雷雨季节天气有变化的情况下，当班班长必须提前组织好班组人员做好应急准备。如手电筒、雨衣、安全帽、防毒面具、空气呼吸器等消防安全设施是否齐备。 三车间精馏回收工序应急事故处理措施 序号 事故类别 事故的判断 事故后果 事故应急处理措施 预防措施 联系和汇报 防护设施 1 突然全厂失电 1、照明电突然停。 2、全厂运转设备突然停止运行，所有电流指针归零。 3循环水、脱盐水、冷冻液失压。 一、回收岗位 1、压缩机停机，造成高压端压力反串低端，冲击还原炉，产生危害。 2、循环氯硅烷泵P3103、P3203、P3303跳停，HCL吸收差，加大吸附区负荷，造成吸附剂失效。 3、冷冻机停机，温度回升，R22气相压力上升过快，造成换热设备损坏。 二、压缩机岗位 1.压缩机停车,压缩机出口压力反串到低压端,造成设备管道压力升高,甚至爆炸 2、人员伤亡 三 冷冻岗位 冰机设备损坏,吸附效果差,影响还原炉正常生产 一、LT-10岗位 1、立即通知班长调度。 2、手动全关PV2004、PV2007、PV2015确保V2002A/B的压力小于还原排出尾气压力，如V2002A/B压力一旦超高，迅速开HV2001进行放空，如果HV2001全开后V2002压力任然上涨，则打开HV2002进行放空，同时和还原工序保持密切联系。 3、迅速关闭FV2007、FV2008、PV2009、PV3X11气相循环阀门通知还原和精馏主控，让其作相应调整。 4、迅速关闭LV3X05、LV3X06、LV3X07、LV3X08，保证T3X01、V3X03、T3X02、V3X04的液位，关闭PV3X26、PV2014通知三氯氢硅合成工序，停止HCL的输送。 5、关闭磁力泵P3X03出口阀门，关闭所有冷凝器上的冷媒进口调节阀，注意冷凝器R22压力如压力过高则手动放空。 6 、迅速切断再沸器和闪蒸蒸汽阀门，通知钢构巡检打开疏水阀旁路排净冷凝水。 7、现场检查各种阀门状态,确保重要阀门开关状态。 二、压缩机岗位 1、立即通知主控及班长,迅速关闭压缩机的进出口阀门。 2、检查相关电源(油泵,压缩机开关)按钮,确保处于关闭状态,防止突然来电造成危险。 3、对压缩机进行放空,防止憋压,如确认长时间停车则需用氮气进行置换。 4.检查循环水阀门管道,将阀门关闭。 5检查油路系统,确保处于备用转态 6．现场检查各种阀门状态,确保重要阀门开关状态。 三 冷冻岗位 1立即通知主控,关闭LV3X03 LV3X04 TV3X07 TV3X34。 2.关闭冷冻机储罐出口阀门，保证冰机液位。 3.检查现场换热器R22的温度压力状况,，如压力超高则手动泄压。 4.检查电控柜和电器仪表,处于备用转态. 5.检查油路和冷却水路,确保处于备用状态. 6现场检查各种阀门状态,确保重要阀门开关状态。 1、常对此事故进行应急演练，保证员工能熟练控制。 2、值班长需时刻提醒各岗位员工，作好应急工作准备，操作人员上班必须遵守劳动纪律；保证良好的工作状态。 3、雨天要准备照明、防护用品、常用工具，并定置摆放，能迅速可取用。 4、平时做好阀门保养，保证灵活好用。 5、循环水在保证用量的情况下，把循环水总阀压到最小 １、立即处理并及时报调度室。 2、有异常情况立即通知车间相关人员。 2 循 环 水 失 压 1压缩机冷冻机报警；2 解析塔压力升高。 一压缩机因循环水压力低，冷却水流量不足造成压缩机跳停； 二冰机应循环水失压，排气压力高报警跳停。 迅速通知班长、调度以及相关领导； 通知精馏工序注意淋洗的运行情况、通知还原工序作出相应的调整（大炉子紧急停炉、小炉子采取空烧的方式）、通知合成工序，停止向合成工序送氯化氢，将V2006倒至现场放空至淋洗； 如压缩机跳停，主控立即关闭PV-2004、PV-2015，防止后端压力反串至压缩机前，同时密切关注V2002的压力变化，一旦压力超高，则迅速开HV2001进行放空，如果HV2001全开后V2002压力任然上涨，则打开HV2002进行放空，压缩机岗位巡检立即关闭压缩机出口阀门，全开回流阀门，并在现场待命，一旦循环水压力恢复正常立