冬季混凝土浇筑施工项目技术交底材料.docVIP

技术交底 2012年 12 工程名称 施工单位 交底部位 / 工序名称 混凝土浇筑 混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 当工地昼夜平均气温低于+5℃或最低气温低于-3℃ 砼冬季施工要求 （1）冬季施工期间，当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制砼时，其抗压强度达到设计强度的30％前不得受冻。 （2）充水冻融条件下砼开始受冻时，不得低于设计强度的75％。 （3）砼拌合料应按规掺防冻剂。确保工程质量。 （4）砼的配制和运输应符合下列规定： ①选用较小的水灰比和较低的塌落度。 ②应将水加热，其加热温度不宜高于80℃；当骨料不加热时，水可加热至80℃以上，但应先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥。 ③当加热水尚不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。片石砼掺用的片石可预热。 ④当拌制的砼出现塌落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌合料的加热温度。 ⑤砼搅拌时间宜较常温延长50％。 ⑥骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。 ⑦砼的运输容器应有保温设施。运输时间应缩短，并减小中间倒运。 2、冬期砼的浇筑应符合下列规定： ⑴施工现场须准备好混凝土覆盖用保温材料，如塑料薄膜、岩棉、彩条布和草帘等。 ⑵搞好挡风外封闭，以提高保温效果。 ⑶浇筑前，应清除模板和钢筋工的冰霜和污垢，但不得用水冲洗。 ⑷不得在冻土层上进行混凝土浇筑，浇筑前，必须设法升温使冻土消融。 ⑸砼应采用机械振捣并分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm。 ⑹混凝土接槎时，应预热旧槎，浇筑后加强保温，防止接槎受冻。 ⑺严禁私自往罐车内加水。如果送到时混凝土的塌落度过小，不符合设计要求，可在混凝土公司技术人员的指导下，适量添加随车带的高效减水剂，搅拌均匀后仍可继续使用。如果送到时的混凝土塌落度过大导致不能使用，项目部可做退货处理。 （8）冬施时初期泵送的清水应用水温不低于40℃热水，以防在管内结冰，泵车润管用水不得放入模板内，初期泵送润管用过的砂浆也不得直接放入模板内，可先放到其他容器内或均匀散开 （9）当砼不需加热养护，且在规定的养护期内不致冻结时，可直接浇筑砼。 （10）当砼需加热养护时，砼和地基接触面的温度不得低于2℃。 3、混凝土测温要求 混凝土测温采用留置测温孔的方式进行测温。 (1)混凝土测温开始时间：混凝土从入模开始到混凝土达到受冻临界强度，每隔2h测定一次，室外气温及周围环境温度每昼夜定时、定点测量四次。 (2)全部测温孔、点进行编号，测量结果由现场试验员写入正式记录。 (3)采用测温孔测温时，在孔口四周用保温材料塞住，温度计在测温孔内应留置3分钟以上，方可读数。 （4）测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。 （5）测温结束时间： ①混凝土到达临界强度； ②混凝土的表面温度冷却到5℃且拆模后混凝土表面温度与环境温差≤20℃； ③测温孔温度与大气温度接近时； 满足以上条件方可结束混凝土构件的测温 4、混凝土的养护 (1)冬期混凝土初凝时间一般为8小时～10小时，终凝为12小时～14小时。因此应适当把握好抹面时机，并在初凝前（用手轻按表面可留下指痕）进行二次抹面，可以减少表面裂缝。混凝土墙、柱等边模的拆模时间应适当延长，以避免表面发生脱皮等影响外管质量问题。 （2）主要采用综合蓄热法进行混凝土养护。即在混凝土中掺加合理的外加剂，利用原材料加热及水泥的水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0℃或设计规定温度前达到临界温度。混凝土浇筑后，及时覆盖塑料薄膜并加盖草帘养护，以保证混凝土初凝前不受冻，根据施工部位及气温情况，一般可参照如下数据覆盖：气温在0℃～5℃时盖一层草帘和一层塑料薄膜，气温在-10℃～0℃时盖三层草帘和一层塑料薄膜，低于-10℃时盖四层草帘和一层塑料薄膜；低于-15℃时应采用加温和其他材料（如岩棉、苯板等）进行保温。对边棱、角部的保温厚度，应增大到面部位的2~3倍。混凝土养护期间应防风防失水，加强养护期混凝土测温。 由于混凝土中掺有粉煤灰和外加剂，混凝土终凝后，应立即进行覆盖保温养护，按国家标准要求，混凝土的养护时间不得少于14天，若早期养护不到位，其28天强度将受到很大影响。 5、质量保证措施 （1）严格执行各种规章制度、操作规程和质量标准，真正编制和落实冬季施工方案。充分做好冬施物资和机械设备准备。 （2）与混凝土搅拌站签订的合同中，在合同技术条款中明确要求混凝土到达温度、入模温度、供应频率、间隔时间、混凝土外加剂类型，并认真对照检查。 （3）严格按照测温布置图做好测温的位置、深度、数量、混凝土冬季施工技术资料，现场浇筑混凝土时应严格遵守测温制度，做好混凝土