生产车间管流理实务.ppt

Workshop management 注 意 事 项 1 、请准时到训练室准备好纸笔. 2 、请勿在课堂内吸烟和随意讲话. 3 、请将随身携带的手机设置于静音状态 4 、请做好笔记,考试为封卷型,考试中不可以看笔记和讨论. 5 、如果你需要教材请到 上去再学习.这里不提供教材的ppt档案. 制造型企业生产车间管理实务 第一部分：现场管理实务篇 第二部分：车间日常管理篇 第三部分：车间材料成本篇 第四部分：车间人员管理篇 第五部分：车间品质控制篇 第一部分：现场管理实务篇 一、 现场管理的含义，现场管理的对象和范围 目标 现 场 管 理 目的 二、现场管理优化的标志 1、均衡生产，调度有序； 2、产品质量，控制有力； 3、 定员定额，先进合理； 4、物流有序，原辅材料，供应及时； 5、安全第一，消除隐患 6、纪律严明，考核严格； 7、设备完好，运转正常； 8、 堆放整齐，文明生产； 9、信息畅通，原始记录，齐准快明； 10、士气高涨，协调一致； 海尔现场管理概括为四个字: 严、细、实、恒 在末来的10年内，我们所面临的挑战就是执行力。 ——比尔.盖茨 沃尔玛能取得今天的成就，执行力起了不可 估量的作用。如果你希望将你的企业挑战性的目 标变为现实，就必须依靠执行力。 ——罗伯森.沃尔顿(沃尔玛公司董事长兼CEO) 四、车间的整理、整顿、清扫、清洁、 素养(5S)工作 5S基本概念 整理（Seiri） 整顿（Seiton） 清扫（Seiso） 清洁（Seiketsu） 素养（Shitsuke） 2、 整顿（2S） 要的东西留下来依规定分类定位，定量摆放整 齐，明确标识，将必需品放置于任何人都能立即取 到的状态，即找寻是时间降为零，目的是减少时间 浪费，要点是杜绝浪费是高效率的基础 试讨论整理与整顿的区别及联系？ A、区域规划 作业区 通道区 存放区 B、标示 区域标示：定置线——定置图 物件标示：设计放置的场所； 标出放置的场所； 物件上应有明显的标示； 3、清扫（3S） 清除脏污，防止污染，将岗位变得无垃圾、无灰尘、 干净整洁、将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的 环境，目的是减少工业伤害，要点是完全彻底，不留死 角，杜绝污染源 全面性的机器设备预防保养制度 清扫检查 保护 预防 防 抹 涂 修 保 扫 扫 扫 锈 油 漆 理 养 怪 漏 异 制 措 措 措 度 施 施 施 4、 清洁（4S） 将3S进行到底并进行标准化、制度化，目的是保持成果，要点是持之以恒 A、 维持以上3S的成果，使自己所负责的工作区 域、机器设备保持在干净、无污垢的状态 B、 设法扑灭污染源，开动脑子将污染降到最小 C、 标准化、5S文件化、检查评比、流动红旗、 红牌作战、竞赛活动、拍摄法、对比法 试讨论清扫和清洁的区别与联系？ 5、素养（4S） 人人依规定办事，对于规定的事情，大家都要按规定的要求去做，并逐步形成一种习