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主讲人:兰小群 广东岭南职业技术学院 医药健康学院应用药学教研室 1.重视课前预习 2.遵守实训纪律 3.严格操作规程 4.注意安全卫生 5.爱护公共财物 6.按时完成实训报告 (1)基本目标:能初步设计各类固体制剂的工艺流程;能进行散剂、颗粒剂、胶囊剂、滴丸剂、丸剂等固体制剂典型实例的小试制备;能采用湿法制粒工艺进行片剂典型实例的小试制备,并能进行硬度、崩解时限等质量检查。 适用散剂、颗粒剂、胶囊剂等固体制剂的制备、质量检查等岗位 固体剂型的制备工艺流程图 颗粒剂(Granules)是将药物与适宜的辅料配合而制成的颗粒状制剂。颗粒剂是可以直接吞服,也可以冲入水中饮入,应用和携带比较方便,溶出和吸收速度较快。 粉碎、过筛与混合操作 适用的岗位群 分 类 颗粒剂的特点 (1)飞散性、附着性、团聚性、吸湿性等均较少; (2)服用方便,可根据需要制成色、香、味具全的颗粒剂; (3)可对颗粒剂进行包衣,使颗粒剂具有防潮性、缓释性或肠溶性等,但必须保证包衣的均匀性; (4)多种颗粒混合时易发生离析现象,从而导致剂量不准确。 制备操作要点 1. 制软材:将药物与辅料(淀粉、乳糖等)混合,再加入用水 或有机溶剂溶解的粘合剂溶液进行捏合。 2. 制粒: 手工制粒 摇摆式制粒机制粒 旋转式制粒机制粒 复合制粒机制粒 3. 干燥: 箱式干燥器(烘箱)和干燥室干燥 流化床干燥法 其他干燥 4. 整粒与分级 干燥后的颗粒先过一号筛,将未能通过的大板块进行解碎,后再过四 号 筛,进行分级。细粉及粉末部分可重新制粒,或并于下次同一批药 粉中,混匀制粒。 5. 包衣:有时为了达到矫臭、矫味、肠溶或缓释长效的目的,采取薄膜包衣,常用辅料有HPC,HPMC,EC等。 颗粒剂的质量判断 颗粒剂的质量判断 溶化性:可溶性颗粒 颗粒剂的质量判断 溶化性:可溶性颗粒 颗粒剂的质量判断 装量差异 微生物限度:应符有关规定 出现不合格产品的理论原因 哪些药物不能制成胶囊剂? 明胶是胶囊的主要成囊材料,是由骨、皮水解而制得的。 由酸水解制得的明胶称为A型明胶,等电点pH7~9; 由碱水解制得的明胶称为B型明胶, 等电点pH4.7~5.2。 (一)硬胶囊剂的制备 硬胶囊剂的生产技术—工艺流程 一、空胶囊大小的选择 空胶囊的规格由大到小分为000、00、0、1、2、3、4、5号共8种, 硬胶囊的内容物 药物的填充 ①少量制备,手工填充 半自动填充机 全自动填充机的工艺过程 4.封口 平口和锁口 1.平口型:用制 备空胶囊时相同浓度的胶液,保持胶液50℃,将封腰轮部分浸在胶液内,旋转时带上定量胶液,于囊帽、囊体套合处封上一条胶液,烘干,即得。 2. 锁口型: 直接咬合,不需封口。 (二) 软胶囊的制备 1.软胶囊的囊材组成: 明胶、增塑剂、附加剂、水。 2.软胶囊大小的选择:容积尽可能小,但保证药物达到治疗量。混悬液制成软胶囊时,可用“基质吸附率”来决定。 3. 注意:填充药物及辅料的要求 ⑴ 液体药物或辅料应对明胶无溶解作用,含水量不超过50% ⑵ O/W型乳剂,醛剂都不选用此剂型。 ⑶ 液体药物pH4.5~7.5。 ⑷ 固体药物至少应过80目筛。 ⑸ 填充物为混悬液应使用助悬剂如 PEG4000,PEG6000,油蜡混合物等。 2. 压制法 肠溶胶囊剂的制备 特点:在肠液中溶解,胃液中不溶解 于明胶制成的空胶囊外涂上肠溶性材料如CAP(邻苯二甲酸醋酸纤维素)。 包装与贮存 贮存温度不宜超过25℃,相对湿度不超过45%。 通常采用玻璃瓶、塑料瓶或泡罩式包装。 密闭,阴凉干燥处贮存。 胶囊剂的质量检查 外观:整洁、无粘连、变形、破裂 装量差异 崩解度:硬胶囊剂应在30分钟内全部崩解 溶出度 释放度 水分:除另有规定外,不得超过9.0% 微生物限度 学生总结: 1.滴制法-球 形软胶囊 影响滴制法制胶丸的因素: ①明胶的处方组成 ②胶液的粘度; ③药液、胶液及冷 却液的密度 ④温度条件 喷入速度不同 温 度,密度不同 软胶囊剂的制备方法 药液 胶 带 ±7.5 0.3或0.3以上 ±10 0.3以下 装量差异限度,% 胶囊剂的装量,g * * 制剂实训室规则 模块三 固体类制剂制备技术 (2)促成目标:在此基础上,学生通过顶岗实习锻炼,能进行散剂、颗粒剂、胶囊剂、滴丸剂、丸剂、片
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