硬度试验作业指导书.docVIP

PAGE PAGE 5 硬度试验作业指导书 1目的 为了能充分了解操作设备的各项主要性能，并且能安全有效地对设备进行操作。 2适用范围 凡本公司需做洛氏硬度试验的检测作业均适用。 3相关文件 3.1 GB/T 230.1-2004《金属洛氏硬度试验 第一部分试验方法》 3.2 GB/T 230.2-2002《金属洛氏硬度试验 第二部分硬度计》 3.3《HRS-150型数显洛氏硬度计使用说明书》 3.4《310HBS-3000型数显布氏硬度计使用说明书》 4作业内容 4.1确认试验指令是否合法 试验人员接收生产部门开具的生产通知单，并有经办人及相关部门领导签字确认后才能进行试验后续操作。 4.2数显洛氏硬度计 4. 本数显硬度计主要用于金属材料或零件的硬度测量。 4.2 初试验力：98.07N 允差±2.0% 总试验力：588.4N、980.7N、1471N 允差±1.0% 压头规格：金刚石洛氏压头、φ1.5875mm球压头 电源电压：AC220V±5.0%，50～60HZ 延时控制：2～60秒可调 被测试件允许最大高度：175mm 压头中心到机身距离：165mm 硬度计外形尺寸（长×宽×高）520×215×700（mm） 硬度计重量约：78Kg 洛氏硬度试验标尺、压头、试验力及应用范围见表1. 表1 洛氏硬度试验标尺、压头、试验力及应用范围 标尺 压头类型 初试验力(N) 总试验力(N) HRA 金刚石压头 98.07 588.4 HRD 980.7 HRC 1471 HRF 球压头 φ1.5875mm 588.4 HRB 980.7 HRG 1471 HRH 球压头 φ3.175mm 588.4 HRK 980.7 HRE HRL 球压头 φ6.35mm 588.4 HRM 980.7 HRR 球压头φ6.35mm 588.4 4. 4.2.3.1检测硬度试验设备是否完好。 4.2.3.2使用前准备工作 1）被测试样的表面应平整光洁干燥。 2）试样的最小厚度应大于压痕深度的10倍。 3）被测试样应可以稳定地放在试台上，保证加试验力的过程不得移动试样。 4.2. 1）按表1选择试验力和压头，安装压头，转动变荷手轮，确定总试验力。 2）接通电源，打开电源开关，电源指示灯亮。 3）在机器没卸主荷时会自动卸除主荷。卸除预荷后，按（CLEAR）键，硬度数值区显100.0 4）标尺显示不是选择相应的标尺，进入菜单选定标尺。力值选择也应符合标尺选定，否则旋转变荷手柄变换力值。加荷方式应设为AUTO 5）将丝杠顶面及工作台的上下断面擦干净，将工作台置于丝杠安装孔中，应根据工件的大小选用适当的工作台。 6）将试件支承面擦干净，将试样或试块放在试台上，顺时针平稳转动升降手柄，使丝杆上升，当压头触到试件时，丝杆应平稳缓慢上升，预荷指示条前进，数字显示从100.0到365.0时指示条达到OK区，蜂鸣器长响，电磁制动动作，状态显示预荷加完，表明已加上初试验力98N，延时两秒后，硬度显示区根据设置标尺显示100.0或130.0，主荷自动施加，保荷设定时间完毕，卸荷，一个过程结束，锁定显示硬度值，并根据设置打印开关是否打印。 7）反向旋转升降手柄丝杠，卸除初试验力，预荷指示条消失，系统内部位移计数器=5时，复位显示100.0，一次试验循环结束。 4.3 数显布氏硬度计 4.3.1主要用途：本 4.3.2 试验力/N：980.7、1225.9、1838.8、2415.8、4903.5、7355.3、9807、29421 最小检测单位：1um 试件最大高度：280mm 压头中心到机壁距离：150mm 电源： 220V/50Hz 4.3.3检测硬度试验设备是否完好。 4.3.4 4.3. 1）被测试样的表面应平整光洁干燥。 2）试样的最小厚度应大于压痕深度的10倍。 3）被测试样应稳定地放在试台上，加试验力的过程不得移动试样。 4.3 1）根据工件的大小选用适当的工作台，接通电源，选好压头、试验方式、保荷时间。 2）将测微计完成清零工作，用标准布氏硬度块校验硬度计。 3）将试件支撑面擦拭干净，放置于工作台上，旋转手把使工作台缓慢上升。使试样与压头相距约0.2—0.4mm或通过2X物镜系统进行观察，直到出现清晰的试样表面为止。 4）按动“试验”键施加试验力，完成打压痕过程。5）旋转转塔让物镜到达压痕位置并准确定位，测量压痕直径获得布氏硬度值。如果压痕直径大于3mm，选择1X物镜，如果压痕直径小于3mm，选择2X物镜。 6）记录测试值，完成硬度试验测试，关闭硬度计电源。 5.注意事项 5.1使用前应仔细阅读《使用说明书》，详细了解硬度计的操作步骤及使用注意事项，避免由于使用不当造成硬度计损坏或发生安全事故。 5.2硬