切削路径与残余应力状态的关联性探讨-机械电子工程专业论文.pdf.docxVIP

大连理工大学硕士学位论文摘 大连理工大学硕士学位论文 摘 要 热．力强耦合作用产生的加工残余应力不仅直接影响零件的疲劳寿命、耐腐蚀性等， 而且将导致零件(如大型薄壁零件)加工精度难以控制，己成为高性能零件加工制造必 须考虑的关键环节。由于受刀具几何、切削参数、被加工材料、切削路径等多因素影响， 加工残余应力的溯源、预估等极其困难。而实际零件工艺规划、参数制定往往没有考虑 加工表面残余应力的影响。本文以大型薄壁件(如火箭贮箱栅格壁板)高性能加工为目 标，从切削路径与加工残余应力分布状态的关联性入手，开展探索性研究工作。 针对切削主要作用区域对残余应力影响不明确的问题，建立基于切削作用区域分解 的残余应力预测模型，并通过与实验数据对比验证了预估模型的准确性；以典型航空航 天铝合金7075-T65 1为目标材料，采用模型分析了其加工表面残余应力的产生方式以及 多深度多层切削对残余应力分布的影响规律。 建立针对多铣削参数(主轴转速、切削深度、进给速度、切削路径)的正交铣削试 验，研究不同切削参数对表面残余应力分布的影响规律：确定切削路径，相比于其他切 削参数，对栅格己加工平面残余应力的大小和均匀性的影响优先顺序。 针对切削路径与残余应力分布状态的关联性问题，本文进行了单因素铣削加工和残 余应力检测实验，分析三种典型路径下两个方向的残余应力幅值的分布规律，同时通过 对各应力场梯度的分布状态的分析比较了不同切削路径对残余应力场分布均匀性的影 响规律，发现外环式切削路径在对改善整体应力状态方面的优势。 本文建立的残余应力仿真模型提供了一种残余应力的快速预估方法；运用模型进行 的多层切削加工模拟对实际加工时的分层方法提出了有效的建议；而通过多切削路径的 铣削实验研究，及针对切削路径与残余应力的关联性分析，为实际零件加工过程中残余 应力的改善和控制提供了思路。 关键词：栅格铣削；切削残余应力；切削路径；切削作用区域 万方数据 Study Study of relevance between tool-path and machined residual stress state Abstract The machined residual stress generated by the intensive coupling effect of heat and force not only directly effects the fatigue life and corrosion resistance，but it makes the machining precision ofparts，like large．scale thin-walled parts，hard to contr01．Thus the machined residual stress becomes a key aspect that should be considered during tlle high—performance part manufacture．Otherwise in reality the process planning and machining parameters are always made without considering the influence of residual stress．Moreover，the traceability and prediction is difficult due to various effect factors like tool，workpiece material，cutting parameters，tool path，etc．In this article，aiming at the high-performance manufacturing of large．scale thin．walled parts like the grid panel of rocket tank，the relevance between tool path and machined residual stress state are investigated． To address the problem that the influences on residual stress by main deformation areas remain undefined，a residual stress prediction model based on the cutting deformation area separation is established，and the accur