波峰焊接同培训资料.ppt

操作安全/消防安全 波峰焊设备讲解 喷雾装置： 印制板焊接面喷涂助焊剂，使其除污增加焊锡的润湿性。 预热装置： 使印制板和元器件同步达到接近焊接的温度，同时激活挥发助焊剂的活性成分，为焊接前准备。 锡炉装置： 完成波峰自动焊接. 冷却装置: 波峰焊接完成后对印制板快速进行冷却，促进焊点成型，方便后续作业。 抽风装置： 将助焊剂喷涂时和焊接产生的废气通过抽风管道排出工作区域。 波峰焊设备讲解 波峰焊设备讲解 入板口 喷头 抽风 预热箱 预热区 波峰焊设备讲解 预热箱内部 炉胆 炉胆 冷却 波峰焊工艺流程 波峰焊接的工艺流程位置：　 波峰焊接工艺流程 波峰焊接的工艺流程：　 红胶工艺完毕　 印制板插件完毕　 锡炉喷雾区喷涂助焊剂　 锡炉预热箱预热　 波峰焊接　 快速冷却　 波峰焊设备操作 波峰焊控制操作：电脑全自动操作 波峰焊设备操作 波峰焊控制操作：半自动操作 按键控制 触摸屏控制　 波峰焊设备操作 ①工艺温度 ②焊接时间 ③运输链速 ④助焊剂喷涂 ⑤导轨宽度 ⑥波峰压力 ⑦焊接仰角 波峰焊接的主要参数设定： 波峰焊设备操作 波峰焊工艺参数设定 工艺温度： 预热温度： 单面板80℃～90℃ 双面板90℃～100℃ 双面板90℃～100℃ ≤4层板100℃～120℃ ＞4层板110℃～140℃ 焊接温度： 有铅工艺245±5℃。 无铅工艺265±5℃ 冷却温度： 焊接后印制板冷却后温度接近50～70℃。 波峰焊设备操作 波峰焊接工艺时间解析 预热时间 与焊料接触 达到润湿 与焊料脱离 焊料开始冷凝 凝固结束 预热时间 润湿时间 焊接时间 冷却时间 工艺时间 波峰焊设备操作 波峰焊工艺参数设定 波峰压力： 波峰高度达到印制板厚度的1/2～3/4位置。 波峰焊设备操作 波峰焊工艺参数设定 焊接仰角： 运输导轨和水平线形成5～8度 导轨宽度： ＞印制板宽度2mm 波峰焊设备操作 波峰焊接的工艺温度：　 波峰焊设备操作 波峰焊操作技巧 ①要根据物料的材质对工艺参数进行合理临时调整，减少 物料损坏和疵点率。 ②要灵活利用简易工具临时解决焊接问题，如解决物料脚、 倾斜等不良。 ③不同机芯板对应的稳定参数设定要存档，临时更改后及 时恢复保持原档。 ④要追溯性（倒退排除法）的去分析焊接异常问题，找出真 正原因。 波峰焊辅料讲解 波峰焊辅料种类： ① 助焊剂 ② 焊料 ③ 工业酒精 波峰焊辅料讲解 助焊剂的分类： R型 纯松香基焊剂 RMA型　 中等活性松香基焊剂 RA型 活性松香基焊剂 波峰焊辅料讲解 助焊剂的构成： 助 焊 剂 活化剂 保护剂 扩散剂 溶剂 添加剂 松香，树脂等 有机酸、及其盐和含氮有机酸松香，树脂等 表面化学剂、甘油等。 异丙醇、乙醇等溶剂。 缓蚀剂、消光剂、发泡剂等。 波峰焊辅料讲解 助焊剂的作用： 1、去除氧化物，增大焊接面积。 2、降低表面张力，增大扩张率。 3、辅助热传导，缓解印制板因高温严重变形。 4、在印制板面形成防护膜防止表面再次氧化。 波峰焊辅料讲解 助焊剂的基本要求： ①具有一定的助焊能力或化学活性，去除氧化层的能力 ②具有良好的热稳定性，保证在较高的焊接温度下不分解失效。 ③具有良好的润湿性，对焊料的扩展具有促进性。 ④印制板上残渣少，对材质无腐蚀性，不影响电性能，有良好的电气绝缘性能。 ⑤具有良好的可清洗性。 波峰焊辅料讲解 工业酒精的成分和使用： 成分：醇类物质 作用：用于清洁保养。 备注： 助焊剂和酒精同属醇类物质，使用时必须佩戴口罩，橡胶手套等防护用具。 波峰焊辅料讲解 锡铅焊料介绍 波峰焊辅料讲解 波峰焊辅料讲解 有铅焊料主要合金成分： 波峰焊辅料讲解 焊料的选用： ： 波峰焊辅料讲解 波峰焊料锡渣来源： 助焊剂残留物 焊锡氧化物 物料管脚和印制板镀层氧化物 焊锡来料质量差 波峰焊辅料讲解 波峰焊料锡渣控制 使用低固态助焊剂并减少喷