三门峡水电厂3号、5号机组改造运行管理报告.pptxVIP

三门峡水电站3号、5号水轮发电机组改造工程运行管理工作报告;一、工程概况;3号、5号机定子线棒和转子线圈绝缘等级均为B级，抗老化性能相对较差，经多年运行绝缘下降，定子铁芯叠片及通风沟制造工艺落后，散热效果不理想，致使温度升高，加速线圈绝缘老化。长期经受机械和电磁影响，定子铁芯松动，机组振动摆度增大。5号机2016年汛期上导摆度经常超过0.30mm，最大0.35mm。为保证机组长期可靠安全稳定运行，提高机组效率，有必要对3号、5号水轮发电机组主设备进行改造。 3号、5号水轮发电机组改造工程主要包括水轮机及转轮室改造部件制安（含3号、5号水轮机过流部件碳化钨喷涂），发电机定子更新、转子绝缘升级，监控系统更新，继电保护系统更新，励磁系统盘柜升级及变压器更新，中性点消弧线圈柜更新，10.5kV共箱式封闭母线安装以及附属配电设备更新，电缆桥架安装，机组在线监测系统安装调试。对蜗壳、尾水放空阀、机组附属管路、阀门等部件、滤水器系统等进行了大修。;二、运行管理;三、工程初期运行;2．机组已改造设备运行情况： （1）水轮机改造后运行情况： 此次3号、5号机改造更换了水轮机转轮、转轮室、尾水管进口段，并对水轮机过流部件进行全面抗磨蚀保护。水轮机在验收时的各项试验，如机组充水试验、甩负荷试验等均符合设计要求值，经过机组初期运行阶段观测，机组在满出力运行时，3号机组上导摆度在0.134—0.152mm之间，水导摆度在0.096—0.136mm之间，上机架水平、垂直振动在0.02—0.57mm之间，下机架水平、垂直振动在0.020—0.043mm之间，顶盖振动保持在0.004-0.098mm之间。机组在减负荷过程中，约在35MW以下开始机组上机架振动开始增大，并超振摆一级报警，机组在空载、空转态时，上机架垂直振动最大达0.510mm。机组三大轴承瓦温，经长时间运行观察，推力瓦温最高温度30℃，上导瓦最高温度39.5℃，水导瓦最高温度41℃，均未出现超;规定范围现象。5号机组上导摆度在0.137—0.176mm之间，水导摆度在0.061—0.069mm之间，上机架水平、垂直振动在0.015—0.031mm之间，下机架水平、垂直振动在0.010—0.030mm之间，顶盖振动保持在0.005-0.010mm之间。机组在增、减负荷过程中，在25MW以下时上机架振动增大，机组在空载、空转态时，上机架垂直振动最大达0.450mm。机组三大轴承瓦温，经长时间运行观察，推力瓦最高温度34.8℃，上导瓦最高温度40.9℃，水导瓦最高温度43.3℃，均未出现超规定范围现象。 （2）发电机部分改造后运行情况： 此次3号、5号机改造对发电机定子铁芯及线圈、转子磁极进行了改造安装，并改造安装了监控系统、继电保护系统、中性点消弧线圈柜、封闭母线及机压设备。在3号、5号机验收试运行前，测3号机定子绝缘R15／60＝30/280MΩ，转子绝缘;R＝50MΩ，测5号机定子绝缘R15／60＝10/200MΩ，转子绝缘R＝7.5MΩ，符合规程要求，在随后的各项试验，如机组稳定性试验、保护传动、短路试验、空载特性试验、单相接地试验均未发现各设备有异常情况。特别是机组在升流、升压过程中，运行人员加强机组改造部分的检查监视工作，未发现机组在升流、升压过程中有异常情况。在机组72小时满负荷运行过程中机组运行数据：3号机组有功负荷60MW，无功负荷16MVar，定子电压10.3KV，定子电流3480A，转子电压最高210V，转子电流最高832A，机组监控系统显示机组定子线圈最高温度95℃，定子铁芯最高温度79.7℃，转子温度为86℃。机组正常投运时机组各部数据如下：机组有功负荷60MW，无功负荷38.6MVar，定子电压10.65KV，定子电流3854A，转子电压270V，转子电流1020A，监控显示机组定子线圈最高温度97℃，定子铁芯最高温度83℃转子温度为101℃。各部数据均无超规定范围现象。;机组72小时运行后从机组稳定性试验数据来看，机组负荷在20MW时摆度最大，上导Y方向最高达0.27mm，X方向最高达0.22mm，水导摆度在0.15mm左右。5号机组有功负荷60MW，无功负荷18.9MVar，定子电压10.4kV，定子电流3480A，转子电压最高210V，转子电流最高858A，机组监控系统显示机组定子线圈最高温度80℃，定子铁芯最高温度69.1℃，转子温度88℃（计算值）。正常运行期间机组各部数据如下：有功负荷60MW，无功负荷8.84MVar，定子电压10.2kV，定子电流3443A，转子电压188V，转子电流775A，监控显示机组定子线圈最高温度80℃，定子铁芯最高温度69℃，转子温度87℃（计算值）。机组72小时运行后从机组稳定性试验数据来看，机组负荷在15MW时摆度最大，上