设备检修管理制度办法.doc

设备检修管理办法 作者：刘勇律师发布时间：2009-1-9 (年月日年度经理层办公会第次会议通过) 目录 第一章总则 第二章设备修理原则 第三章设备在中修、大修前检查 第四章检修计划编制和修理工作统计 第五章建立设备检修文件资料 第六章设备修前生产技术准备 第七章验收和移交 第八章附则 第一章总则 第一条为加强对公司设备检修的管理，规范公司设备检修工作，特制定本办法。 第二章设备修理原则 第二条生产设备是公司固定资产的主要组成部分，是公司生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必须的物质基础。 第三条公司领导在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。总结评比生产计划和检修计划。 在生产与设备维修发生矛盾时，应当根据先维修，后生产的原则合理安排。在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持修用结合的方法。 第四条要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感和自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。 第三章设备在中修、大修前检查 第五条设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行，修前检查要列入月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列入周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。修后检查要查明下次计划修理时需要修复的缺陷，确定修理内容，为下次修理做好准备。 第六条设备的清洗和油箱的换油。设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境和油箱换油的周期进行的。清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行，不单独安排计划。 第七条精度检验。精度检验一般是在精密机床和精加工设备中进行，应当按照部颁标准定量进行精度检验，在检验时如发现精度超差，能调整消除的应当由修理工及时调整消除，如工作量较大，可以在最近一次计划修理时消除。 第八条设备的预防性试验。设备的预防性试验是对受压设备(包括动力管道)、电气设备(包括电力网路)和超重设备进行的。一般在计划检修时或定期的、季节性的进行预防试验，以防止事故发生。 第四章检修计划编制和修理工作统计 第九条检修计划的分类和内容 (一)按完成时间、进度的安排分： 1.年度检修计划-安排全年的检修任务。 2.季度检修计划-按年计划，安排季度检修任务。 3.月份检修计划-按季度计划，安排每月的检修任务。 (二)按修理的程度和内容分： 1.年度大修理计划(包括年度贵重关键设备的局部大修计划)。 2.年度中修、二级保养(预防性试验)计划。 第十条设备年度技术状况的普查鉴定 设备技术状况的普查鉴定，是编制年度检修计划的重要依据，设备技术状况普查工作的组织和进行如下： (一)每年第三季度由设备科提出全公司设备普查工作的计划安排和要求，报设备副总经理(总工程师)同意后，在全公司安排进行设备普查工作，具体工作由设备科组织。 (二)各车间的普查工作，由各车间设备副主任负责组织有设备技术员、工段长、班组长、维修工人参加的车间普查小组查清设备存在的问题和使用情况。由设备技术员填写设备技术状况普查表，提出下午度需要修理的设备申请项目，同普查表一起报设备科。 (三)设备科由主管科长负责组织成立设备普查鉴定小组，由预修计划员、设备管理员、技术人员和修理工，会同各车间设备技术人员和维修工人对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。初步确定大、中修项目，并由设备科普查鉴定小组技术人员填写普查表内的有关部分。 第十一条计划的编制 (一)为了保证修前生产技术准备工作有足够的时间进行，年度检修计划最迟应当于年前两个月编制完成。 (二)年度检修计划应当包括：年度大修计划(包括精、大、稀设备的局部大修)中修、三级保养预防性试验计划等部分。 (三)设备科计划预修组、设备普查鉴定小组根据全公司设备的普查资料对各车间提出申请大、中修设备技术鉴定意见，以上述各项编制为依据，统筹兼顾、全面安排，提出下一年度的设备大、中修计划草案。二级保养计划草案由车间自行编制，报设备科归口。 (四)年度大、中修和二级保养计划草案编订后，分发各车间征求意见。各车间应当根据下年度的生产任务以和各方面情况对草案提出修改意见。 (五)设备科根据各车间的意见和要求，机修车间生产能力，各车间自己维修能力和技术准备情况，进行综合平衡，编制正式的年度设备大修、中修、二级保养计划，并分车间、分季度编制计划明细项目和各季度的检修台数和修理复杂系数的考核指标。 第十二条检修计划的审批