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第十部分脚手架搭设施工方案 本工程工作面较大，所有工作面均需搭设脚手架，脚手架对外装 饰施工的施工速度、工作效率、工程质量以及工人的人身安全都有着 直接的影响。脚手架不搭设好，连外墙放线都无法进行，就不具备开 工条件；如果脚手架搭设不及时，势必会拖延工程进度；脚手架搭设 不符合施工需要，工人操作就不方便，质量得不到保证，工效也提不 高；脚手架搭设不牢固、不稳定，就易造成安全事故。因此，脚手架 的搭设时间、造型、构造、搭设质量等，决不可疏忽大意轻率处理。 一、 脚手架选型 根据工程的特点，由于幕墙面属于异型结构，因此幕墙施工所用 脚手架需要根据其幕墙实际外形进行搭设，搭设方式分为满堂脚手架 和双排架两种，乂因其幕墙有外倒面和内倒面，即乂分为内满堂架和 外满堂架，而满堂架的确定取决于幕墙斜面的角度，架体搭设即采用 大横杆步距1. 7m,立杆横向间距1. 5m,纵向间距1. 2m,操作层小横杆 间距1.0m,立杆离主体结构间距50cm,脚手架外用密目网封闭围护。 二、 脚手架的基本要求 1、所搭设的脚手架要有足够的面积，以满足工人操作、材料堆 放和人行通道及运输的需要。 2、所搭设的脚手架坚固、稳定，保证在施工期内，在各种荷载 和气候条件下不发生变形、不倾斜、不摇晃、确保作业人员的人身安 全。 3、 脚手架搭设的进度要和施工总体进度计划，保证各项施工有 序，按时完成。 4、 拿握项目施工进度和分段流水施工的具体时间要求，就可以 根据不同的时间要求，不同的使用要求安排脚手架的施工步骤和施工 方法。 5、 针对整个工程，计算脚手架施工工程量和所需要的材料、机 具数量、以及劳动力的用工量，编制脚手架搭设计划，明确脚手架的 搭设时间和完成日期，做到有计划科学施工。 6、 在满足安全和使用功能的要求下，量材施用尽量节约用料， 尽量宿到脚手架使用周期，用完后尽快拆除。 三、脚手架材料要求 1、 钢管材质应符合YB242-63标准，每批钢管进场时应有租赁厂 家方提供检验合格证。 2、 各种杆件均应优先采用外经48mm,厚3.5mm的焊接钢管。 3、 扣件应釆用可锻铸铁制造，应有裂纹，气孔，也不宜有疏忽、 砂眼或影响其使用性统一铸造缺陷，保证与钢管扣写时接触良好。 4、竹质脚手板，并列在一起的，其长度应一致。厚度一般不小 于 50 mm。 5、为了便于材料管理和文明施工管理的需要，所有钢管扣件必 须刷上同一颜色的油漆。 四、脚手架的搭设要求 1、 做好搭设前的准备，施工单位应根据施工需要及对有关脚手 架的要求向脚手架搭设作业队进行全面的技术交底。 2、 在搭设前现场离主体结构2. 5M内的障碍物及地面杂物必须清 理干净，夯实基土，并且要求排水畅通，在非碗地面，主杆下面应铺 木板，排距要求按双排脚手架的杆距放线定位，垫板应平稳，不得悬 空，位置必须准确。 3、 脚手架必须达到2. OKn/m2施工荷载规定。必须控制好扣件螺 栓的松紧度，要求扭力矩达到4—5KN. M为宜； 4、 注意扣件开口的朝向。用于连接大横杆的对接扣件，扣件开 口应朝里，螺栓朝上，以防雨水进入钢管，使钢管锈蚀； 5、 各杆件搭接位置的要求。竖立杆时应长短搭配使用，接头时 应使用对接扣件，接头位置不得在同一步架和同一跨间内，要互相错 开连接，大模杆、剪刀、撑等的连接也不得在同一步架或同一跨间内, 应下、下错开连接； 6、脚手板对接时，板面应相平，接头下面设两个小横杆，并使 板端矩小横杆不大于200 mm,禁止造成探头板。 7、 安装剪刀撑的要求 横撑和剪力撑撑杆一般用搭接长，搭接长度不小于1M,与地面 夹角不大于60度，斜杆两端扣件与主杆节点的距离不宜大于200 mm, 最下面的斜杆与主杆的连接点与地面的距离不宜大于500 mm,前后设 扫地杆，以保证架子的安全。每搭7步架要及时安装剪力撑，其一根 杆与立杆扣紧，另一根杆与小横杆扣紧。 8、 连墙杆安装在竖向不大于4M,水平方向不大于7M的地方， 设置能承受拉和压而与主体结构相连的水平杆件。 9、 竖立杆和安放大小横杆，第一步架最好有6-8人互相配合操 作，要求内、外排的立杆同时竖起，及时拿起大小横杆，用直角扣件 与立杆连接扌II紧，然后按规定的间距绑上临时抛撑，立杆和大横杆的 平直度必须校止，立杆的垂直偏差不大于高的1/200,如6m的立杆 垂直偏差不得大于3 cm,立杆住的接头不得在同一步架，同一步间的 高度内至少应错开50 cm以上，开始竖立杆时，应每隔5跨设抛撑一 道，直至连墙体安装稳定后方可拆除，当搭至连墙体处时，搭完该处 的立杆、大小横杆和剪力墙后，应立即设置连墙杆。 10、 脚手架同一步架大横杆必须四周交圈，用直角扣件与外、内 角住固定好，小横杆靠墙，一端距墙面的距离不大于100mm,大小横 杆的接点不得在同一步架，