引出线接电涡流传感器试验模块.PPT

项目三 电感式传感器的应用 一 差动变压器在位移检测中的应用 二 电涡流传感器在转速检测中的应用 任务一 差动变压器在位移检测中的应用  数控机床加工了一批工件，要对工件尺寸进行检测是否达到加工要求的精度，可以使用电感式传感器构成测微仪进行检测。工件的尺寸变化将引起电感测微仪的测微头位移发生变化，所以电感测微仪可以看做是一个测量位移的电感式传感器。 直流差动变压器式角位移传感器 - RVIT-15-120I角位移传感器 TD系列线性差动变压器式位移传感器 一、差动变压器 差动变压器结构原理图 1-一次绕组 2-二次绕组 3-衔铁 4-顶杆 当一次线圈加入激励电源后，其二次线圈会产生感应电动势。当衔铁处于中间位置，互感系数相等，两个线圈的互感相等 。两个二次绕组反向串联，因而差动变压器输出电压为零。当衔铁随被测量移动而偏离中间位置时，互感系数不等，两个线圈的电感一个增加，一个减少，形成差动式形式，因此M1、 M2不再相等，经测量电路转换成一定的输出电压值。衔铁移动方向不同，输出电压的极性也不同。 差动变压器输出特性 采用相敏检波电路和差动整流电路辨别被测物体的移动方向。 1.认识本任务所需设备 二、差动变压器在位移检测中的应用 2．差动变压器测量微小位移的工作原理 差动变压器由一个一次绕组和两只二级绕组及一个铁芯组成。铁芯连接被测物体，移动绕组中的铁芯，由于一级绕组和二级绕组之间的互感发生变化促使二级绕组的感应电动势发生变化，一个感应电动势增加，另一个感应电动势则减小，将两个二级绕组反向串接（本训练中同名端连接）引出差动输出。输出电压的变化反映了被测物体的移动量。 1．根据图12-1将差动变压器安装在差动变压器实验模块上。  差动变压器安装图 2．将传感器引线插头插入实验模块的插座中，音频信号由信号源的“Us100”处输出，打开实验台电源，调节音频信号的频率和幅度（用示波器监测），使输出信号频率为4-5KHz，幅度为Vp-p=2V，按图12-2接线（1、2接音频信号，3、4为差动变压器输出，接放大器输入端）。 3．用示波器观测Uo的输出，旋动测微头，使上位机观测到的波形峰－峰值Vp-p为最小，这时可以左右位移，假设其中一个方向为正位移，另一个方向位称为负，从Vp-p最小开始旋动测微头，每隔0.2mm从上位机上读出输出电压Vp-p值，填入下表，再从Vp-p最小处反向位移做实验，在实验过程中，注意左、右位移时，初、次级波形的相位关系。 4．实验结束后，关闭实验台电源，整理好实验设备 Vp-p(mV) X(mm) 1.认识本任务所需设备 三、拓展与训练 （1）将差动变压器安装在差动变压器实验模块上，并且将传感器引线插头插入实验模块的插座中。按照图3-28接线，将相敏检波电路接入。 图3-28 带相敏检波电路的差动变压器系统接线图 （2）检查连线无误后，打开实验台电源，调节信号源输出频率，使二次绕组波形不失真，用手将中间铁芯移至最左端，然后调节移相器，使移相器的输入输出波形正好是同相或反相时，将铁心重新安装到位移装置上，用测微头将铁芯置于线圈中部，用示波器观察差分放大器输出最小，调节电桥Rw1、Rw2电位器使系统输出电压为零。 （3）用测微头分别带动铁芯向左和向右移动1mm，每位移0.2mm记录一电压值并填入表3-2中。 （4）实验结束后，关闭实验台电源，整理好实验设备。 位移mm 电压V 项目三 电感式传感器的应用 一 差动变压器在位移检测中的应用 二 电涡流传感器在转速检测中的应用 对某机床上传动的齿轮进行转速检测，对于金属类的旋转物体通常可以选择电涡流传感器，这种传感器适用于检测金属物体，测量精度高。 * * 当电涡流线圈与金属板的距离x 减小时，电涡流线圈的等效电感L 减小，等效电阻R 增大。感抗XL 的变化比 R 的变化 大 得 多，流过电涡流线圈的电流 i1 增大。 电涡流效应 * * 集肤效应与激励源频率f、工件的电导率?、磁导率?等有关。频率f越高，电涡流的渗透的深度就越浅，集肤效应越严重。 当高频（100kHz左右）信号源产生的高频电压施加到一个靠近金属导体附近的电感线圈L1时，将产生高频磁场H1。如被测导体置于该交变磁场范围之内时，被测导体就产生电涡流i2。i2在金属导体的纵深方向并不是均匀分布的，而只集中在金属导体的表面，这称为集肤效应（也称趋肤效应）。 电涡流线圈受电涡流影响时的等效阻抗Z的函数表达式为： Z=R+jωL=f（i1、f、?、?、r、x） 集肤效应 * * 检测深度