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* 山積表 第一類 (適用同Line一個流生產) 現瑒改善(三類山積表的使用) 目的: ◎瓶頸工程的調查...瓶頸在C員。 ◎加班原因的調查...整條Line的 Lead Time受制於C員。 ◎工程間在庫的調查...整條Line 的工程間在庫也因C員而產生。 改善想法： ?◎作業項目重新配分 ?◎作業動作工時改善 ?標準作業票(同品番) 目的: ◎瓶頸工程的調查...瓶頸在C員。 ◎加班原因的調查...整條Line的 Lead Time受制於C員。 ◎工程間在庫的調查...整條Line 的工程間在庫也因C員而產生。 改善想法： ?◎作業項目重新配分 ?◎作業動作工時改善 第二類 (適用同Line一個流生產) 現瑒改善(三類山積表的使用) ?山積票(不同品番) 第三類 (適用批量生產) 現瑒改善(三類山積表的使用) ?山積票(含段取時間) 目的: ◎配合PQ圖的調查， 求出合理的批量。 ◎物流運搬的工時調查。 ◎設備維修保養的工時調查。 生產線平衡表的作成 山積表的分類及用法 生產線平衡的改善 1.先滿足C/T=T/T 2.多人→少人 好 可再改善之點 消除不公平 (1)若OP4之動作，暫無法消除不公平之狀況時 則人員輪流，以求公平。 (2)針對OP4之動作解析、改善，OP1~3之C/T再 求低減，由4人→3人。 生產線平衡的改善 C/T CYCLE TIME短縮 差 無法看出改善點 標準作業-山積表TYPE1.2.3 TYPE1 單一種類 標準作業-山積表TYPE1.2.3 TYPE2 多種類 標準作業-山積表TYPE1.2.3 TYPE3 直單位(班) MC/T改善 可以分辨瓶頸設備 瓶頸設備 山積表運用 工程的削除(C/T的短縮) 2.不均衡的改善 真因追求 最大差異 →要改善 1.不均衡 T/T 1.◎C/TT/T →要變更作業組合總工數。 ◎C/TT/T →要縮短作業時間。 2.全員T/T以內，但作業遲延。 ◎品質不良發生之時: →停止工程→援助。 →實施再發防止。 3.沒有問題之時: →削減一人的不足時間來改善到少人化。 改善的步驟 改善的步驟 1.加班時的情況 →非可動原因作對策 2.定時以下的情況 →增加段取次數 3.KANBAN張數變異大的情況 →規則的點檢(取出順序、批量、基準數)定時不 定量KANBAN。 *
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