拉紧装置7装卸料装置-山西职业技术学院.PPT

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拉紧装置7装卸料装置-山西职业技术学院

/ 水泥生料制备及操作 山西职业技术学院 SHANXI POLYTECHNIC OLLEGE 项目二 硅酸盐水泥生料制备 子项目2-2(任务2) 硅酸盐水泥原料的破碎 项目目标 素质目标 1.不怕苦、不怕累的精神; 2.热爱劳动的精神; 3.热爱天然资源的情怀; 4.环保意思、利废的意识; 知识目标 1.掌握破碎系统设备构造、工作原理、性能参数、操作维护要领 2.掌握破碎系统安全操作规程、作业指导书的内容; 3.掌握影响破碎电耗、材料消耗的因素; 4.初步掌握破碎设备选型计算. 能力目标 1.能根据设备操作规程,正确规范操作破碎机破碎符合指标要求的物料 2.能根据生产具体情况编写、修改安全操作规程、作业指导书。 3.能提出降低消耗的具体措施 4.能根据生产规模对石灰石破碎机进行选型 5.能对破碎后的物料进行粒度评价 。 教学设计 以5000d/d规模 新型生产线原料准备 为典型工作任务,组织教学 原料的破碎 原料的输送与存储 任务2-1 任务2-2 任务2-3 原料的开采与运输 任务2-3 原料的输送与存储 一、板式喂料机 板式喂料机主要用于块状物料的喂料与运输过程,分重型、中型和轻型三类。 处理物料尺寸大小? 板 宽: 500mm~2500mm 喂料能力: 60~1500t/h 布置方式:水平或倾斜 重型:500mm~1500mm块状物料 中型:200mm~500mm块状物料 轻型:100mm~200mm的块状物料 主要技术 参数? (一) 板式喂料机的功用 (二) 板式喂料机的工作原理 1、物料由料仓进入导料槽落于承载板上。 2、驱动装置工作带动链条及承载板运行,物料随着承载板运动从前端下料罩落人破碎机中 3、利用变频器改变电机转速即可改变给料量的大小。 板式喂料机在使用中应保持下料仓内始终有部分存料而不得将所喂物料直接砸卸到板喂机上,以使承载板损坏 注意 工作原理 (三) 板式喂料机的结构 导料槽:防止撒料和粉尘外溢的作用 承载板:承受并输送物料 驱动装置:由电动机、减速机、联轴器、变频器等组成 链轮装置:包括头尾链轮及链条 支架:支承着其他所有部件 结构组成 浅槽形 平板形 波浪形 圆弧形 承载板形状? (四)设备常见故障分析和排除方法 故障现象 原 因 排除方法 电流超过允许值 1、板式喂料机超载。 1、立即通知控制室恢复正常状态。 2、运行和摩擦阻力增大 2、检查引起摩擦阻力位置,查明原因并排除。 轴承温度过高 1、轴承密封不良 1、清洗或更换轴承密封件 2、润滑不良造成 2、按润滑制度时加油和换油 3、轴承内部零件损坏。 3、更换轴承 轴承座振动 牵引链条受力不轴承内部零件损坏。 调整牵引链条的受力或更换轴承。 托辊表面裂纹 粉末冶金含油轴套碎裂造成托辊受力不均, 更换托辊。 故障现象 原 因 排除方法 托辊转动不灵活 1、积垢太多 1、清洗或更换轴承 2、润滑不良 2、按润滑制度时加油和换油 3、轴承内部零件损坏 3、更换轴承 链条跑偏 1、头轮与尾轮中心线不平行。 1、调整头轮与尾轮中心线。 2、链条松弛 2、调整张紧装置到合适位置。 3、两侧链条磨损不均,节距、总长不等 3、调整或更换链条 二 胶带输送机 构造及原理 主要零部件 性能及应用 选型计算 构造 主要包括:输送带1、支承装置(2、3、8、10、11、13)驱动装置14、 改向装置6、拉紧装置7、装、卸料装置(4、5、15) 工作原理 电机通过减速机带动传动滚筒转动,在摩擦力的作用下,胶带在传动滚筒和改向动滚筒间绕行 当物料由导料槽加到胶带上后,在摩擦力的作用下,物料随胶带一同运行,到出料端卸出。 主要零部件 输送带(胶带) 托辊 传动装置 拉紧装置 装、卸料装置 输送带 作用:牵引和承载 类型 橡胶带:常用 塑料带:发展方向 橡胶带 组成 帆布层 承受拉力 层数随带宽而增加 橡胶层 保护帆布层不致于受到物料的腐蚀和磨损 厚度根据物料的特性而定 橡胶带 连接方法 机械连接:因接头处强度低,不常用 硫化胶接 将接头按一定形状和角度切成对称阶梯。然后在接头处涂粘合剂,在一定压力(0.9~2.5Mp) 一定温度 (140~150oC)经过一定 时间(25~60分种)发生 硫化反应生成硫化橡胶, 强度达胶带的85~90% 托辊 作用 防止将输送带拉断 保证带输送运行平稳 类型 平行托辊 槽形托辊 缓冲托辊 调心托辊 平行托

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