研制电源类设备综合测试平台 电子工厂.pptVIP

研制电源类设备综合测试平台 电子工厂.ppt

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在完成对电源类设备的故障维修或预防性维修后,必须对其进行空载及带载测试。一般的做法是串接入定值电阻及白炽灯的方法进行带载测试及过流保护。测试过程缺乏系统性、完整性,且每次测试准备过程需要进行临时接线,测试过程需维修人员全程值守,耗时较长且存在一定的安全隐患。 下表是几次UPS出厂集中测试的消耗时间的统计。 针对以上现状,小组对相关仪器设备进行了市场调研,发现大功率交流电子负载类产品一般为电源生产厂家专用,测试功率范围宽,一般都在0至几千瓦,价格比较昂贵,如下表所示集中常见的交流电子负载产品。而电子工厂需要测试的电源类设备一般功率都比较小,一般在几百瓦左右,采购市场上的交流电子负载会造成一定的性能上的冗余。同时未发现市场上有单独的测试电源过载保护功能的产品出售。 针对以上情况,经过小组讨论,最终确定,此次活动的课题为:研制电源类设备综合测试平台。 确定课题之后,小组确定了如下2个主要的项目目标:1是为测试电源提供断路报警和过流保护功能,最大功率600瓦。2是为测试电源提供可调节交流电阻性负载,最大功率400瓦。 小组成员运用“头脑风暴法”针对该测试平台应具备功能的实现方法提出了各种方案,并用亲和图归纳整理如下: 要实现测试平台的功能,有3个主要问题需要解决。分别是平台的布置方式:可以采取一体化布置和分体布置。负载调节功能:可以采取电位器、定值电阻和固态继电器三种调节方式。再有,控制方式:可以采取单片机控制、交流继电器或直流继电器控制。 针对以上各种方案,小组通过初步的讨论和试验确定除了最佳方案。 首先是整体布置,主要需求是箱体要具备一定的便携性及良好的散热能力。对以一体化布置:优点:节约空间,降低整体重量。但是机箱散热布置难度高,所以不采用。还可以分成保护装置和负载箱2部分。优点:两模块可以分别单独工作,灵活度高。缺点:电压电流显示部分功能重复。最终采用这种方式。 负载值调节功能,需求是为测试电源输入部分提供过流保护、为输出部分提供电阻性负载。可以采用电位器直接分压调节,优点:结构简单,缺点:电位器直接消耗功率,导致散热问题,所以不采用。分段接入定值电阻的方式调节,优点是:阻值精确控制,缺点:无法实现连续调节。在保护装置部分采用这种方式,接入阻值不同的3组定值电阻,分档调节,通过排列组合可实现6种不同的阻值组合。采用固态继电器进行调节,优点:脉宽调节,本身几乎不消耗功率,调节幅度宽,最低可以达到电流几乎为0。缺点:成本较高。这种方式在负载箱部分采用。 整体控制方式,要求是控制电阻的接入及电路的通断。可以采用单片机控制,优点:控制精度高,缺点:电路结构复杂,可靠性低。测试平台是功率消耗设备,对可靠性要求较高。所以不采取这种方式。交流继电器控制,优点:结构简单,反应灵敏,缺点:节点动作时间不可控。在保护装置采用。直流继电器方式:优点:节点动作时间可控,可靠性高,缺点:需增加整流电路。在负载箱采用。 针对最佳方案,小组成员制定了额一下对策实施计划。包括:整体电路设计,固态继电器调压电路设计,负载散热性能测试,继电器性能试验,外壳制作及接线装配,最后是平台整体性能测试。 下面看一下对策实施过程,整体电路设计,以下是经过多次试验和修改的保护装置和负载箱的主电路图。 实施的重点部分是实现各子功能的设计和试验。负载箱部分,调压电路设计,包括固态继电器的参数选型,散热方式和调压范围的试验。负载散热性能测试,包括电阻类型选择,发热器件温度测试,散热方式试验。保护装置部分:继电器性能试验,继电器型号选择,确定安装及接线方式,接点动作时间控制。由于过流保护功能由继电器接点动作完成,因此接点动作时间控制试验成为研制保护装置的关键工作。 在实施过程中,充分运用PDCA循环,完善装置功能,提高安全可靠性: 开始采用的管状陶瓷电阻加安装架的方式,这种电阻的优点是耐热性能好。但是经过反复测试,发现其散热性能不良,机箱温度过高。后尝试更换为铝壳电阻安装在整体散热片上的方式。经测试散热性能符合安全使用要求。 外壳采用铁板折弯,螺钉和铆钉紧固,表面喷漆处理。内部接线全部加纤维套管保护,确保其耐热和耐用性能。 在平台实际应用之前,我们分别进行了不连接被测设备,直接接入交流电源的单机测试,和实际接入被测电源的现场测试。测试结果证明该平台的性能完全满足实际使用需求。 测试平台完成后,小组进行了效果检查。效果一:实现测试平台预期功能。负载箱可提供0~450瓦可调电阻性负载,超过了预期400瓦的目标。保护部分实现了600瓦的预期目标,同时可以实现100瓦至600瓦六档选择。另外具备电源输入及输出电压和电流的实时显示功能和最长10分钟可调定时自动断电功能。 下面我们来看一下电源测试负载箱前面板。 再看一下电源维修保护装置的前面板。 效果二:大幅节约人力成本及仪器采购成

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