电镀废水处理流程专业讲解.pptVIP

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电镀废水处理工艺 电镀行业生产废水分类及水质特点 广东省排放标准 主要污染物处理技术 电镀废水分类处理工艺 总体流程和工程设计特点 内容概要 废水种类 主要来源 水质特点 1 一般清洗水 主要来源于硫酸铜、焦磷酸铜、无氰镀锌等 无氰化物、六价铬,pH为4~6;含 Cu、Zn、Mn等重金属 2 含氰废水 主要来源于氰化镀铜、白铜锡、镀银、镀金、镀铜锌合金的镀液及其清洗水 氰化物 3 含铬废水 主要来源于镀铬、钝化等镀件的清洗水 六价铬 4 混排废水 即含氰又含铬的地表混排水 含氰、六价铬 5 前处理废液 主要来源于除油、除锈、除蜡等工序 油类、表面活性剂等有机物类污染物 6 含镍废水 来源于镀光镍、半光镍工序 镍 电镀行业生产废水分类及水质特点 pH COD (mg/L) 总氰 (mg/L) SS (mg/L) 六价铬 (mg/L) 总铬 (mg/L) 总镍(mg/L) 国家标准 一级 6~9 100 0.5 70 0.5 1.5 1.0 二级 6~9 150 0.5 150 -- -- 1.0 三级 6~9 500 1.0 400 -- -- 1.0 广东省地方标准 一级 6~9 90 0.3 60 0.5 1.5 1.0 二级 6~9 110 0.5 100 -- -- 1.0 三级 6~9 500 1.0 400 -- -- 1.0 排放标准 铬 氰 COD Cu 镍、 pH等 主要污染物处理技术 电镀废水主要的污染物是: 主要污染物处理技术—Cr的去除 含铬废水的处理方法: 化学还原法 离子交换法 电解法 活性炭吸附法 主要污染物处理技术—CN的去除 含氰废水的处理方法: 氯碱法 臭氧法 离子交换法 电解氧化法 活性炭吸附法 传统的氯碱法: 不完全氧化段: CN-+ClO--+H2O→CNCl-+2OH- CNCl-+2OH-→CNO-+Cl-+H2O 完全氧化段: CNO-+ 3OCl-+H2O→2CO2+N2+3Cl-+2OH- 主要污染物处理技术—CN的去除 主要是镀件清洗、除油、除蜡造成的COD。 常见的处理方法有: 化学氧化法; 气浮法; 生物处理法; 主要污染物处理技术—COD的去除 化学氧化法 Fenton氧化法: 是产生强氧化性的羟基自由基(·OH),从而直接 氧化有机物,达到去除效果。 其它氧化法: 漂白水氧化法、 漂白粉氧化法、 双氧水氧化法、 主要污染物处理技术—COD的去除 Fenton氧化法原理 Fe2+ + H2O2 → Fe2+ + OH- + ·OH Fe2+ + ·OH → Fe3+ + OH- Fe3+ + H2O2 → Fe2+ + H+ + HO2· HO2·+ H2O2 → O2 + H2O + ·OH RH + ·OH → R·+ H2O R·+ Fe3+ → R+ + Fe2+ R+ + O2 → ROO+ →······→ CO2 + H2O 主要污染物处理技术——COD的去除 生物法是处理有机物的基本方法,也是最经济的方法。 常见生物处理方法 好氧工艺(接触氧化法、活性污泥法) “厌氧+好氧”工艺 厌氧过程包括:酸化(产酸)段:有机物分解为有机酸。 甲烷化(产气)段:有机酸分解为甲烷。 好氧处理形式:活性污泥法,最传统最成熟的工艺, 大型城市污水厂大都采用活性污泥法。 接触氧化法,固定化生物处理。 主要污染物处理技术—COD的去除 生物处理法评价 完整的“厌氧法+好氧法”是最彻底的生化工艺。 多家案例说明,生物法处理前处理废水可靠的,同时也是经济的。 投药式活性污泥法彻底消除了可能发生的污泥膨胀问题。 前处理废水不适宜采用接触氧化法。 主要污染物处理技术—COD的去除 将化学氧化(Fenton)法与生物法成本比较: 投资成本 运营成本 吨水处理费用(元/吨) 年处理费用 (以t/d计) Fenton氧化法处理 一般 非常高 50~80 万元 生物法处理 略高 低 2.0~3.0 万元 生化法与Fenton氧化法的处理效果基本相当,但更为经济可行。 主要污染物处理技术—COD的去除 如前所述分为六类: 一般清洗水 含氰废水 含铬废水 混排废水 前处理废水 含镍废水 电镀废水分类处理工艺 一般清洗水处理系统 综合废水 二级pH调整 沉淀池 混凝反应池 砂滤装置 回用水池 深度处理 回用到车间 电镀废水分类处理工艺 含铬废水处理流程 电镀废水分类处理工艺 含铬废水 pH调节池 还原反应池 一般清洗水 处理系统 含氰废水的处理 采用碱性氯化法,两级破氰。 电镀废水分类处理工艺 含氰废水 pH调节池I 二级破氰 一级破氰 一般清洗水 处理系统 pH调节池II 混排废水处理系统: 混排废水 一级破氰 含铬废水池 二

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