机械制造技术基一础-3切削与磨削原理-2014-04-30.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 3.6.6 几种高效磨削方法 以较大的切削深度（可达30mm或更多一些）和很低的工作台进给速度（3～300mm/min）磨削工件，经一次或数次走刀即可磨到所要求的尺寸形状精度. 适于磨削高硬度高韧性的材料如耐热合金、不锈钢、高速钢等的型面和沟槽。 强力磨削 砂带磨削 机械效率为96%，在机床中处于领先地位。 适用 特点 用于粗磨钢锭、钢板、磨削难加工材料和难加工型面，特别是磨削大尺寸薄板、长径比大的外圆和内孔（直径25mm以上）、薄壁件和复杂型面更为优越。 组成 砂带、接触轮、张紧轮、支承轮或工作台。 * 3.6.6 几种高效磨削方法 砂带磨削 * 3.6.6 几种高效磨削方法 * 第3章 切削与磨削原理 Cutting Theory 机械制造技术基础 3.7 高速切削与磨削High Speed Machining Technology * 概述 1931年德国切削物理学家C.J.Salomom在“高速切削原理”一文中给出了著名的“Salomom曲线”——对应于一定的工件材料存在一个临界切削速度，此点切削温度最高，超过该临界值，切削速度增加，切削温度反而下降。 Salomom的理论与实验结果，引发了人们极大的兴趣，并由此产