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西门子S7-200SMART控制电热锅炉的试用体验报告-控制工程网.PDF

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西门子S7-200SMART控制电热锅炉的试用体验报告-控制工程网

西门子S7-200 SMART 控制电热锅炉的试用体验报告 长春市欧特电气有限公司 王辉 摘 要:本文主要介绍了PLC应用于机电一体化电热锅炉中,控制系统使用了Siemens公司 的S7-200 SMART 系列PLC作为控制器,STEP 7-MicroWIN SMART 为编程软件,并用 Siemens公司的SMART LINE 系列HMI来监控和控制。电热锅炉是把电能转化为热能,把 水加热至有压力的热水或蒸汽(饱和蒸汽)的一种电力设备。电热锅炉无需炉膛、烟道和烟 囱,同样无需储存燃料的空间,很大程度上减少了常规燃煤锅炉使用产生的污染。电热锅炉 具有低污染,低噪声,体积小,安装使用便利,自动化程度高,安全可靠,热效率高达98% 以上等特点。 关键词:电热锅炉,热水,S7-200 Smart 一、项目简介 1. 背景介绍 在当今社会,电加热锅炉的使用领域已经越来越广泛了。它的经济性,安全性和较 高的自动化程度越来越受到人们的认同。可是电加热锅炉的性能优劣充分的反映了电热 锅炉的质量好坏。电加热锅炉已逐渐进入人民的生活,成为洗浴,供热等场所的首选设 备。目前电热锅炉的控制系统多采用以微处理器为核心的 PLC 控制技术,既提高产品 的自动化程度又增加了锅炉的控制精度。现在使用的大部分电加热锅炉控制系统的设计 还不完善,因此需要设计一种全新的、自动化程度较高的电加热锅炉控制系统来代替和 完善以前的控制系统。现在工业生产所使用的控制器大多数是用继电器、接触器为主的 控制装置。使用继电器电路组成的控制系统出现的误操作较多,其可靠性不好。而该设 计所使用的是以 PLC 来取代原有的控制系统。控制系统的要求:补水泵和循环泵交替 使用,互为备用;缺相报警,水泵停止运行;循环泵主/备用泵能手动选择。 2. 电热锅炉的分类 电热锅炉就是以电为能量来加热的锅炉,即使用清洁的电能转化为热能,从而把常 温水加热为高温度热水或具有压力蒸汽的热能电气设备。电热锅炉分为两大类: LDR(WDR)电热蒸汽锅炉和 CLDZ(CWDZ) 电热热水锅炉及 KS-D 电开水锅炉。其中电 开水锅炉又分为 KS-D 电开水锅炉和XKS-D 电蓄热开水锅炉。 3. 电热锅炉电控柜的特点: 1 )锅炉与控制系统一体化设计,控制部分采用全自动微电脑控制,液晶显示,操作 轻松简单,温度、时间一目了然。 2 )独有的操作保护功能,操作界面密码锁定,可防他人错误操作。 3 )独特结构设计,配线规范;各部件分布合理,便于检修维护;采用立式结构,减 少空间,布置方便。 4 )采用不锈钢加热管,步进加热方式;手动、自动切换,可随意控制加热元件,减 少对电网冲击。 5 ) 全自动缺水保护装置,有效防止锅炉干烧。 6 ) 具备过热、过流、漏电、缺水、缺相等多重安全保护装置,做到产品安全运行。 7 ) 零污染、无噪音、真正的绿色环保产品 二、 控制系统方案设计 1. 系统技术要求 对系统技术要求如下: (1)对温度控制范围:入水温度65°C;出水温度85°C。 (2 )对锅炉控制的基本要求: ①加热管自动加减投入数量;②自动检测循环水量并补 充循环水;③可根据室外气温的变化自动调节出(回)水温度;④自动检测调节炉体内 水温和气压;⑤自动报警报警,电加热管停止加热;⑥循环泵主/备用泵可选择;⑦补 水泵交替运行,互为备用;⑧所有水泵均具有过载、短路、缺相保护功能;⑨缺相报警, 水泵停止运行; 2. 电热锅炉的设计方案及工作原理 基于 PLC 控制电热锅炉系统是由电热锅炉、可编程控制器、传感器和水泵机组组成 一个完整的锅炉供热系统,该系统的原理框图如下图所示: 锅炉首次使用时,通过补水泵往锅炉内注水,自来水管接有软水装置,将自来水 软化成锅炉内使用热量传递的软水。当锅炉内液位符合使用标准时,由液位传感器发出 信号到 PLC 控制器,开始进行加热。此时温度传感器 I (入水口水温)和温度传感器O (出水口水温)偏差较大(出水口水温要求85°C ),故同时使用四根

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