开拓二区岗位工上操作规范掘进.doc

PAGE PAGE 22 钻眼工 一、操作顺序 1.检查施工地点安全。 2.准备钻眼设备、工具，试运转，并标定眼位。 3.钻眼。 4.撤出设备和工具。 二、正常操作 （一）风钻打眼 1、标定眼位，划分区块，按中、腰线和炮眼布置图的要求，标出眼位。 2、多台风钻打眼时，要划分好区块，做到定人、定钻、定眼、定位、定责，不准交叉作业。 3、按照爆破图表的要求，确定打眼深度，并在钻杆上做好标记，确保眼底（除掏槽眼）落在同一个评面上。 4、试运转：按照先开水、后开风的顺序进行试运转。 5、定眼：司机站在风钻后侧面，手握把手，调整钻架（气腿）到适当高度；领钎人员站在一侧，避开司机视线，手握钎杆，把钎头放在用镐刨出的眼窝上。定眼时，风钻司机和领钎人员要相互协调，密切配合。 6、开眼：把风钻操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进20～30毫米以后，再把操纵把手扳到中运转位置钻进，直至钻头不易脱离眼口时，再全速钻进。 （二） 正常钻眼 1、司机一手扶住风钻的把柄，一手根据钻进情况，调节操纵阀和钻架调节阀。 2、开钻时要先给水，后给风；钻眼过程中，给水量不宜过大或过小，要均匀适当。更换钻杆时，要先关风，后关水。 3、司机扶钻时，要躲开眼口的方向，站在风钻的侧面，两腿前后错开，脚蹬实底，禁止踩空或骑在气腿上钻眼，以防钻杆折断时风钻扑倒或断钎伤人。 4、钻眼时，风钻、钻杆与钻眼方向要保持方向一致，推力要均匀适当，钻架升降要稳，以防折断钻杆、夹钻杆或拐丢钻头。 5、钻眼应与煤岩层理、节理方向成一定的夹角，尽量避免沿层理、节理方向钻眼。 6、遇有突然停风、停水时，应将风钻取下，拔出钻杆，停止钻眼。 7、更换钻眼位置或移动调整钻架时，须将风钻停止运转。 8、按时向风钻注油器内注油，不得无润滑油作业。 9、钻深眼时，必须采用不同长度的钻杆，开始时使用短钻杆。 10、停钻：钻完眼后，应先关水阀，使风钻进行空运转，以吹净其内部残存的水滴，防止零件锈蚀。 11、停钻：钻眼完毕，应先关水、再断电（停风），最后抽出钻杆。 12、使用风钻钻完眼后，应将钻眼工具、设施撤出工作面，存放在安全地点；将风、水管阀门关闭，软管盘放整齐。 三、安全规定 1、 必须坚持湿式钻眼。严禁钻眼与装药平行作业或在残眼内钻眼。 2、 钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况，敲帮问顶、加固支护，严禁空顶作业。 3、钻眼过程中，必须有专人监护顶帮安全，并注意观察钻进情况。 4、发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止钻眼，切断电源，钻杆不要拔出，并向有关部门及时汇报，听候处理。工作人员应立即撤至安全地点。 5、严格按标定的眼位和爆破说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行钻眼。凡出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼，必须重新钻眼。 6、钻眼时要随时注意煤岩帮、顶板，发现有片帮、冒顶危险时，必须停钻处理。 7、钻眼中，出现粉尘飞扬时要停止钻进，检查水管是否有水，钻头、钻杆中心孔是否畅通，处理后再钻眼。 8、在钻眼过程中，发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常情况时，必须停钻处理。 9、钻眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向；钻杆下方不要站人，以免钻杆折断伤人。 掘进爆破工 一、操作顺序 爆破工必须按下列顺序进行操作： 1.装配引药。2.检查瓦斯。3.装药。4.封泥。5.检查瓦斯。6.敷设爆破母线。7.警戒。8.爆破。9.爆破后检查瓦斯、支护。10.处理拒爆、残爆。 二、正常操作 （一）装药前。 1.必须对工作面附近20米范围内进行瓦斯检查，严格执行“一炮三检”制度。 4.对掘进工作面进行全面检查，发现问题应及时处理,否则严禁装药爆破。 （二） 装药。 1.必须按照作业规程爆破说明书规定的各号炮眼装药量、起爆方式进行装药。 2.装药时要一手拉脚线，一手拿木制或竹制炮棍将药卷轻轻推入眼底，用力要均匀，使药卷紧密相接。药包装完后要将两脚线末端扭结。 （三） 封泥。 1.装填炮泥时，一手拉脚线，一手拿炮棍推填炮泥，用力轻轻捣实。 2.封泥的装填顺序是：先紧靠药卷填上30～40毫米的水炮泥，然后装填水炮泥一至数个，在水炮泥的外端再填塞炮泥。 3.装填水炮泥不要用力过大，以防压破。装填水炮泥外端的炮泥时，先将炮泥贴紧在眼壁上，然后轻轻捣实。 （四） 敷设爆破母线。 3.爆破母线与电缆、电线、信号线应分别悬挂在巷道两侧。如果必须悬挂在同一侧时，爆破母线必须悬挂在电缆等线的下方，并应保持0.3米以上的间距。 4.爆破母线必须由里向外敷设。其两端头在与脚线、发爆器连接前必须扭结短路。 6.巷道掘进时，爆破母线必须随用随悬挂，以免发生误接；严禁使用固定母线放炮。 （五） 联线方式与接线。 1.各炮眼电雷管脚线的联接方式应按照作业规程爆破说明书的规定,电雷管脚线与