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第六章 风、烟管道系统的阻力计算 一、通风的作用和方式 二、通风阻力计算原理及方法 分区配风 煤质对其燃烧的影响 链条炉排燃烧调节 5-4 往复推动炉排炉 特点：实现了燃料层的相对运动，但是密封困难，漏煤严重； ◆ 分为倾斜式往复推动炉排和水平往复推动炉排炉。 ◆ 倾斜式往复炉的缺点是炉体较高，增加了锅炉房的 高度。 ◆ 水平往复推动炉排的结构与倾斜式的相同。但其框 架是水的，炉排片略向上翘，倾角为12~15°，整个 炉排纵剖面呈锯齿形。 ◆ 往复炉的燃烧特性基本上和链条炉相同，即着火性 能差，炉内应配置拱和二次风。 ◆ 煤在炉排上的燃烧过程也是沿长度分布的。因此， 炉排也采用分区送风。 ◆ 这类锅炉煤种适应性比链条炉好，可以燃用较低 发热值、多灰、多水和弱结焦的烟煤。 ◆ 往复推动炉排还具有结构简单，制造方便，金属 耗量小，耗电量少及消烟除尘效果较好等优点。 ◆ 缺点：炉排冷却性较差，主燃烧区炉排因温度高 容易烧坏。水平往复推动炉排炉尤应注意。 ◆ 往复炉排不宜燃用优质煤。因炉排有倾斜度，炉 排又作水平运动，密封处理困难，易产生漏煤、 漏风等问题。 5-5 煤粉炉 1、煤粉炉是将煤在磨煤机中制成煤粉，然后用空气将煤粉 喷入炉膛内，呈悬浮状态燃烧的燃烧设备。 2、优点：煤被磨制成很细的煤粉，与空气的接触面积大大 增加，加快了燃料的着火和燃尽。煤粉炉能适应 多种煤质，并且燃烧也较完全，锅炉热效率达 90%以上。 ◆ 我国电站锅炉几乎都采用这种燃烧方式。 3、缺点：这种锅炉需要配备一套复杂的制粉系统，运行耗电 较大。炉内温度随燃煤量变化而波动，影响煤粉的 稳定燃烧，使得煤粉炉的负荷只能在20~90%之间 调节，而不能像层燃炉那样给以压火。 ◆ 煤粉炉排烟的粉尘浓度大，粉尘污染严重，使煤粉 炉在工业锅炉中应用受到一定的限制。 一、概论 二、煤粉炉的炉膛 一般锅炉采用固态排渣的煤粉炉， 其炉膛结构很简单，只是炉墙内壁 四周布满了水冷壁，下部是由前、 后墙水冷壁管倾斜形成一个锥形的 渣斗，使煤粉燃烧后分离下来的高 温炉渣冷却后从这渣斗排出。炉膛 后墙的上方为炉膛出口，燃烧后的 高温烟气通过防渣管由此流出。 三、磨煤机 1、锤式磨煤机 排粉口以上是一竖井，因而又称为竖井式磨煤机。 结构：由外壳和转子组成， 在转子上装有一排排的 小锤。预先被破碎的原煤， 由给煤机送进磨煤机后， 靠高速旋转的小锤打击和 与外壳的撞击、碾压下变 成煤粉，热风沿磨煤机两 侧轴向进入磨煤机，并把 干燥后的煤粉吹入高度在 4m以上的竖井中，在竖井 中的重力分离作用下，较 大煤粒因重力而落回磨煤 机重磨，细煤粉被热风带 到喷口送入炉膛燃烧。 2、风扇式磨煤机 ◆ 风扇磨煤机是由叶轮、外壳、轴及轴承四部分组成。上面 装有8~12叶块冲击板，外壳的轮的形状似风机的转子，形 状也像风机外壳，其内表面装有一层护板。冲击板和护板 均用耐磨材料（如锰钢）制成。 ◆ 风扇磨煤机除了能 磨煤，还起到风机 的作用，一般可产生 1500~2000Pa的压力。 四、燃烧器 ◆ 燃烧器是煤粉炉的重要部件。燃烧工况组织的如何， 首先取决于燃烧器及其布置。 ◆ 燃烧器的作用是将煤粉和空气喷入炉膛中燃烧。在小型煤 粉炉中常采用蜗壳旋流煤粉燃烧器或轴向可调叶片式旋流 燃烧器。 电站锅炉常采用四角 切圆布置。 5-6 沸腾炉 一、沸腾炉的概念 ◆ 当风速向上的吹力等于煤粒重力时，煤粒即被托住，在浮 动的煤层中不停地翻动。燃料在这种情况下的燃烧称为沸 腾燃烧，其燃烧设备称为沸腾炉。 ◆ 在化工行业中，将固体粒子和空气接触而具有类似流体一 样的流动性的状态，称为流化态，简称流化。将这一概念 运用到锅炉上，沸腾炉又称作流化床炉。 ◆ 沸腾炉主要由给煤装置、布风装置、埋管受热面、灰渣溢 流口及炉膛几部分组成。 ◆ 沸腾炉结构简单，煤种适应范围广，可燃用劣质煤。还