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总结上节 葡萄破碎除梗机 破碎装置 葡萄除梗破碎机 1 料斗 2 螺旋 3 筛筒 4 除梗螺旋 5 螺旋片 6 果梗出口 7 活门 8 手轮 9 破碎装置 10 排料装置 工作原理 当葡萄从料斗1投入后，在螺旋2的推动下向右进入筛筒3进行除梗，梗在除梗螺旋4的作用下被摘除并从果梗出口6排出。 浆果从筛孔中排出，并在焊在筛筒外壁上的螺旋片5的推动下向左移动的过程中落入破碎装置9中，由下部的螺旋排料装置10排出。 除梗率、破碎率调节 活门7的开度大小可通过手轮8调节，以满足不同除梗率要求。当工艺要求为完全不除梗时，活门可全部打开，葡萄可直接进入破碎装置进行破碎，此时除梗装置停止运转。 破碎率调节 1.破碎装置移动 破碎装置下部设有四个轮子，可使装置沿纵向移动。当工艺要求完全不破碎时，可将装置推向右边，使经过或未经过除梗的葡萄直接由螺旋排料装置排出。 2.破碎辊间轴间距调节 通过调节破碎辊间轴间距，可得到不同的破碎率要求 除梗破碎机除梗装置 除梗破碎机筒体 除梗螺旋 除梗装置主要由筛筒和除梗螺旋等组成。除梗螺旋叶片与轴均用不锈钢制造并焊接而成。 不同型式除梗破碎机 小型除梗破碎机 操作与维护 开机前要仔细检查各机械传动部分,并按工艺要求的除梗率及破碎率调整好各有关装置后开机； 运转正常后再投料。投料要均匀，严防异物投入，以免损坏机器； 运转中如发现堵塞或其他故障，应立即停机排除； 运转中如果除梗率或破碎率与工艺要求不符时，要及时调整； 各润滑部位要及时添加润滑油； 应经常保持设备清洁卫生，每班过后都应冲洗干净； 发酵季节过后要将设备彻底冲洗干净。 产品型号:? 2000E-2? 电 压: 220/110（V）? 额定功率:? 120（W） 外形尺寸:? 40×30×60（cm）? 净 重:? 40（kg）? 技术参数:橙子尺寸: 40-90 mm? (直径)产 量: 20? 个橙子/分钟出 汁 率: 40%-50% 裹包式压榨机（如图3—21）。 袋装原料放在压板2与台面之间，转动手杆1使螺杆回转，带动压板向下运动。 压榨袋内的原料挤出汁液，并收集在容积内。 原料 2 榨汁机 （1）间歇式压榨机 笼式压榨机： 构造类似液压笼式压榨机。该类压榨机的原料不必装袋，直接加压，从而提高了出油率。适用于压榨汁液较多的原料。 图3-22 卧篮式压榨机结构图 1.旋转用电机 2.活塞往复电机 3.调节阀 4.控制阀 5.料口盖 6.收集盆 7.轴承 8.小车 9.疏松装置 9 卧篮式压榨机 卧式多孔圆筒上有一个带铰链盖的料口，破碎后的果浆由料口注入篮内，然后由活塞上的圆压板压缩物料，果汁通过多圆筒及多孔尼龙软管（数百根）流入收集盆内。 进料管 （b） （c） （a） （d） 榨汁出口 固形物出口 （2）连续式压榨机 螺旋式压榨机 图3-24， 锥形螺旋压榨机的螺杆做成锥形，螺距沿前进方向不断缩小，锥筒为筛状。 工作：物料被挤压，果汁通过筛孔流入容器内，残渣从螺 旋小端与筛筒的间隙中排出。调出口间隙可改变压 榨力。 特点：结构简单，能连续作用，广泛用于苹果、番茄、菠 萝等水果。 原料在回转的空心辊之间受到两次挤压，榨出的汁液通过滤网流出。在辊的表面还有几条排液槽，榨汁引入槽内并流到盛盘中，以免原料被汁湿润而结成团块。 榨汁出口 固形物出口 辊式压榨机 带式压榨机 压辊 筛网 带式压榨机 * 2e 2b 2a 总结上节 第二节 剥壳去皮机械 一 剥壳去皮的目的、要求和方法： 二 谷物、坚果、油料的剥壳去皮机械： （一） 胶辊砻谷机： 稻粒进入胶辊的条件： 从而可得辊筒的最小直径： （二）离心式剥壳机 三 果蔬去皮机械 （r/min） （r/min） 第三节 压榨机械 在食品工业或在农产品加工中有两方面压榨： 一是种籽和果仁中榨取油脂。 二是榨取果汁。如苹果、柑桔。番茄汁等。果汁含在细胞之中。所以必须先将细胞破碎。压榨果汁的主要问题是由于果胶的存在果汁不易释出，所以需要进行预处理。 压榨种类：液力压榨和螺旋压榨 二者主要用于食用植物油及果汁、蔬菜油的榨取 一 食用植物油压榨 制取方法：（1）浸出法（萃取法） （2）压榨法 1 浸出法（萃取法） ： 利用某些有机溶剂能溶解油脂的特性，能使其溶解油料（或称萃取液），再经过蒸发，使油脂和溶剂从萃取液中分离出去