Q_0681SCL001-2018ZN智能组合拧紧机.pdf

前 言 本标准自发布之日起，有效期三年，到期复审。 本标准代替了Q/LQE001-2006,要求部分与前版一致，实验方法部分与国家标准协调一致。 本标准由山东春龙集团有限公司气动机械厂提出并起草。 本标准主要起草人:刘殿荣、霍良国、刘常文、张海燕、李仕杰。 本标准历次发布日期：1999-08-01、2003-11-01、2006-11-01。 本标准发布日期： ZN 智能组合拧紧机 1 范围 本标准规定了ZN 智能组合拧紧机（以下简称拧紧机）的型号、分类、及基本参数、要求、实验 方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准使用于以可编程逻辑控制器、单片机或工业计算机为主控单元的拧紧机。 本标准还适用于手动、机械、联动、电动变位方式的拧紧机。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各 方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T3227 螺栓螺母用装配工具 机械套筒工具的传动四方 GB/T3228 螺栓螺母用装配工具 机械套筒工具的传动四方 GB3883.1 手持式电动工具的安全 第一部分 一般要求 GB/T5898 凿岩机械与气动工具 噪声测量方法工程法 JB/T7302 凿岩机械与气动工具 产品包装通用技术条件 3 型号、分类及基本参数 3.1 型号 Z N XXXXX 输出轴个数 扭矩（N.m 最大） “拧”字的第一个汉语拼音 “智”字的第一个汉语拼音 3.2 分类 3.2.1 拧紧机按结构形式分： a) 机械操作：拧紧机完成拧紧任务后退回原位待机。 b）手工操作：拧紧机悬挂使用，前后、左右可自由移动。 c）变位式：可用于固定式、手动式，且可实现轴距变换、轴数转换。 3.2.2 拧紧机按控制方式及监视方式分： a）扭矩控制加角度监视：即以系统控制扭矩精度，以角度检测的方式来识别假扭矩。 b）角度控制：即预设一个扭矩值，系统控制达到该扭矩值后开始计算角度，当转角达到要求角 度时自动停止工作并发出信号。 c) 具有欠扭自调，超扭报警及超扭后自动反转再扭工能； d) 具有显示功能及断电后参数保护功能； e) 中央控制器配置通讯接口，可连接计算机网络和打印机，工作结果可随时查询、备案或打印 功能。 3.3 基本参数见表1 型号 额定扭矩值N.m 功率W 扭矩精度% 转角精度° 噪声Db (A) ZN50 50 100-400 ±3 ±1 ≤80 ZN100 100 100-400 ±3 ±1 ≤80 ZN300 300 400-750 ±3 ±1 ≤80 ZN500 500 750 ±3 ±1 ≤80 ZN1000 1000 750 ±3 ±1 ≤80 4 要求 4.1 外观 外表面不得有漏涂漏漆现象，不得有毛刺或其他容易造成人身伤害的隐患。 4.2 布线 布线槽必须光滑无锐边，内部布线及不同元件之间的电气连接应充分地保护和包封。用绿/黄双 色标明的导线，不应接在除接地端子以外的接线端子上。 4.3 工装循环时间 拧紧机工作循环时间为（