- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
注册安全工程师执业资栺考试辅导注册安全工程师执业资栺考试辅导
安全生产技术安全生产技术
中国劳动关系学院安全工程系
孙殿阁
E-mail :sundiange@
第五章第五章 职业危害控制技术职业危害控制技术
基本要求
检验应考人员对职业危害来源的熟悉程度;对职
业危害控制与治理措施的掌握程度;对与职业危害控
制有关的常用标准的了解程度。
第一节 职业危害控制基本原则和要求
一、防尘、防毒基本原则和要求
1.原材料选择应遵循无毒物质代替有毒物质,
低毒物质代替高毒物质的原则。
2.对产生粉尘、毒物的生产过程和设备,应优
先采用机械化和自动化。设备和管道应采取密
闭措施,并应结合生产工艺采取通风和净化措
施。对移动的扬尘和逸散毒物的作业,应与主
体工程同时设计移动式轻便防尘和排毒设备。
p242
3.对于逸散粉尘的生产过程,应对产尘设备采
取密闭措施;设置适宜的局部排风除尘设施对
尘源进行控制;生产工艺和粉尘性质可采取湿
式作业的,应采取湿法抑尘。
4.在生产中可能突然逸出大量有害物质或易造
成急性中毒或易燃易爆的化学物质的室内作业
场所,应设置事故通风装置及与事故排风系统
相连锁的泄漏报警装置。
5.可能存在或产生有毒物质的工作场所应根据
有毒物质的理化特性和危害特点配备现场急救
用品,设置冲洗喷淋设备、应急撤离通道。
p242
二、防噪声与振动基本原则和要求
( 一) 防噪声
1.产生噪声的车间与非噪声作业车间、高噪声
车间与低噪声车间应分开布置。产生噪声的车
间,应对厂房的建筑设计采取减轻噪声影响的
措施,注意增加隔声、吸声措施。
2.将高噪声设备相对集中,并采取相应的隔声、
吸声、消声、减振等控制措施。
3.设置隔声室。隔声室的天棚、墙体、门窗均
应符合隔声、吸声的要求。
( 二) 防振动
作业场所存在振动危害的企业应采用新技术、
新工艺、新方法避免振动对健康的影响,应首
先控制振动源,使振动强度符合相关标准的要
求。采用工程控制技术措施仍达不到要求的,
应根据实际情冴合理设计劳动作息时间,并采
取适宜的个人防护措施。
三、防非电离辐射与电离辐射基本原则和
要求
( 一) 防非电离辐射
非电离辐射的主要防护措施有场源屏蔽、距离
防护、合理布局以及采取个人防护措施等
1.产生工频电磁场的设备安装地址的选择应
与居住区、学校、医院等保持一定的距离。
2.在选择极低频电磁场发射源和电力设备时,
应综合考虑安全性、可靠性以及经济社会效益;
新建电力设施时,应采取合理、有效的措施以
降低极低频电磁场的接触水平。
3.对于在生产过程中有可能产生非电离辐射
的设备,应制定非电离辐射防护觃划,采取有
效的屏蔽、接地、吸收等工程技术措施及自动
化或半自动化远距离操作,如预期不能屏蔽的
应设计反射性隔离或吸收性隔离措施。
4.企业在设计劳动定员时应考虑电磁辐射环
境对装有心脏起搏器病人等特殊人群的健康影
响。
( 二) 防电离辐射
电离辐射的防护,也包括辐射剂量的控制
和相应的防护措施。
四、防高温基本原则和要求
作业场所存在高温作业的企业,工艺流程的设
计宜使操作人员远离热源,同时根据其具体条
件采取必要的隔热、通风、降温等措施,消除
高温职业危害。对于工艺、技术和原材料达不
到要求的,应通过采取工程控制措施和必要的
组织措施,如减少生产过程中的热和水蒸气释
放、屏蔽热辐射源、加强通风、减少劳动时间、
改善作业方式等。
第二节 生产性粉尘危害控制技术
一、生产性粉尘的来源和分类
1、来源
固体物质的机械加工、粉碎、金属的研磨、切削;
矿石的粉碎、筛分、岩石的钻孔、爆破、破碎;
耐火材料、水泥、玻璃等工业中原料的加工。
2 、分类
无机性粉尘:包括矿物性粉
文档评论(0)