2-3对焊缝进行磁力和说渗透探伤并评级.docVIP

第 第 PAGE \* MERGEFORMAT 1 页 共 NUMPAGES \* MERGEFORMAT 10 页 1 四川化工职业技术学院 对 焊 缝 进 行 磁 力 和 渗 透 探 伤 并 评 级 第六组 组长：王鑫 组员：徐克辉、易杞、冯亮、蔡继承 四川化工职业技术学院焊接技术及自动化专业 《焊接检验》课程工作任务书 编号：2-3 项目名称 项目二：焊缝的表面探伤 课时 8学时 任 务 任务3：对焊缝进行磁力和渗透探伤并评级 课时 2学时 姓 名 班 级 学号 组 别 项目负责人 成员名单 学习内容 第九章 磁力探伤 第十章 渗透探伤 学习要求 1.各组学生利用课余时间学习磁力和渗透探伤设备说明书； 2.熟悉JB/T4730-2005中磁力和渗透探伤标准； 3.提出学习中遇到的问题； 4.学生互评学习结果。 引导问题 1.如何对缺陷进行定性、定量分析； 2.如何进行评级 学习步骤 1.资料学习：第九章 磁力探伤 第十章 渗透探伤，JB/T4730-2005中磁力和渗透探伤标准，学习磁力和渗透探伤设备说明书； 2.根据制定的探伤工艺对焊缝进行探伤操作； 3.记录缺陷并进行评级； 4.写出磁力和渗透探伤报告。 交流展示 学生操作、老师演示、讨论总结 注意事项 1.必须按照标准进行评级； 2.控制各操作时间。 工作总结 1.学习体会 2.发现问题和改进方案 3.提交探伤报告电子文档 工作评价 教师评价 完成时间 同学评价 本人签名 一、磁力、渗透探伤设备及说明 磁粉探伤仪 磁力探伤及分类 磁力探伤是通过对磁铁性材料进行磁化所产生的漏磁场，来发现其表面或近表面缺陷的无损检测方法。 磁粉探伤法 2.磁敏探头法 3.录磁探伤法 （二）磁力探伤的基本原理 铁磁性材料制成的工件被磁化后,工件就有磁力线通过。如果工件本身没有缺陷，磁力线在其内部是均匀连续分布的。但是，当工件内部存在缺陷时，如裂纹、夹杂、气孔等非铁磁性物质，其磁阻非常大，磁导率低，必将引起磁力线的分布发生变化。缺陷处的磁力线不能通过，将产生一定程度的弯曲。当缺陷位于或接近工件表面时，则磁力线不但在工件内部产生弯曲，而且还会穿过工件表面漏到空气中形成一个微小的局部磁场，如下图所示。这种由于介质磁导率的变化而使磁通泄漏到缺陷附近空气中所形成的磁场，称作漏磁场。通过一定的方法将漏磁场检测出来，进而确定缺陷的位置，包括缺陷的大小、形状和深度等，这就是磁力探伤的原理。 （三）渗透探伤 渗透探伤是在被检焊接浸涂可以渗透的带有荧光的或红色的染料，利用渗透剂的渗透作用，显示表面缺陷痕迹的一种无损检测方法。 渗透探伤的分类 1、着色渗透探伤法 2、荧光渗透探伤法 3、水洗型渗透探伤法 4、溶剂去除渗透探伤法 5、干式显像渗透探伤法 6、湿式显像渗透探伤法 （四）渗透探伤的基本原理： 当被检工件表面涂覆了带有颜色或荧光物质且具有高度渗透能力的渗透液时，在液体对固体表面的湿润作用和毛细管作用下，渗透液渗透入焊件表面开口缺陷中，然后，将焊件表面多余的渗透液清洗干净，注意保留渗透到缺陷中的渗透液，崽崽焊接表面图上一层显像剂，将缺陷中的渗透液在毛细作用下重新吸附到焊件表面，从而形成缺陷的痕迹，通过直接目视或特殊灯具，观察缺陷痕迹颜色或荧光图像对缺陷性质进行评定，这就是渗透探伤的基本原理。 二、渗透检测方法分类 渗透剂 渗透剂的去除 显像剂 分类 名称 方法 名称 名称 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 荧光渗透检测 着色渗透检测 荧光、着色渗透检测 A B C D 水洗型渗透检测 亲油型后乳化渗透检测 溶剂去除型渗透检测 亲水型后乳化渗透检测 a b c d e 干粉显像剂 水溶解显像剂 水悬浮显像剂 溶剂悬浮显像剂 白显像 注：渗透检测方法代号示例: ⅡC-d 为溶剂去除型着色渗透检测(溶剂悬浮显像剂)。 三、磁力和渗透探伤标准（JB/T4730-2005） 1、磁力探伤 JB/T4730-2005. 4-2005《磁粉检测》规定：根据缺陷磁痕的形态，缺陷磁痕大至分为圆形磁痕和线性磁痕。凡长轴与短轴之比小于3的磁痕为圆形磁痕，凡长轴与短轴之比大于或等于3的磁痕为线性磁痕。 长度小于0.5mm的磁痕不计，两条或两条以上的磁痕之间的间距不大于2mm时，其长度为两条缺陷之和加间距；缺陷磁痕长轴方向与工件（轴类和管类）轴线或母线的夹角大于或等于300时，按横向缺陷处理，其他按纵向缺陷处理。 当圆形缺陷评定区同时存在多种缺陷时，应进行综合评级。对各类缺陷分别评定级别，取质量级别最底的级别作为综合评级的级别；当各类缺陷的级别相同时，则降低一级作为综合评定的级别。 评级标准