航煤安全设计评地价.docxVIP

PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 1 航煤安全设计评价 1. 开放环境的定义 不同舱室、不同管路的环境调研，确定几种特征环境，分类进行论证。 防爆等级： 2.1 相关规范 GB 3836.1-2010 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求 GB 3836.2-2010 爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳“d” 保护的设备 GB 3836.3-2010 爆炸性环境 第3部分:由增安型“e”保护的设备 GB 3836.4-2010 爆炸性环境 第4部分:由本质安全型“i”保护的设备 GB 3836.5-2004 爆炸性气体环境用电气设备 第5部分:正压外壳型“p” GB 3836.6-2004 爆炸性气体环境用电气设备 第6部分:油浸型“o GB 3836.8-2003 爆炸性气体环境用电气设备 第8部分:“n”型电气设备 GB 3836.9-2006 爆炸性气体环境用电气设备 第9部分:浇封型“m” GB 3836.10-1991 爆炸性环境用防爆电气设备 第10部分:气密型电气设备“h” GB 3836.11-2008 爆炸性环境 第11部分:由隔爆外壳“d”保护的设备 最大试验安全间隙测定方法 GB 3836.12-2008 爆炸性环境 第12部分:气体或蒸气混合物按照其最大试验安全间隙和最小点燃电流的分级 GB 3836.13-1997 爆炸性气体环境用电气设备 第13部分:爆炸性气体环境用电气设备的检验 GB 3836.14-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第14部分:危险场所分类 GB 3836.15-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外) GB 3836.16-2006 爆炸性气体环境用电气设备 第16部分 电气装置的检查和维护(煤矿除外) GB 3836.17-2007 爆炸性气体环境用电气设备 第17部份 正压房间或建筑物的结构和使用 GB 3836.18-2010 爆炸性环境 第18部分:本质安全系统 GB 3836.20-2010 爆炸性环境 第20部分:设备保护级别(EPL)为Ga级的设备 GB 25286.1-2010 爆炸性环境用非电气设备 第1部分:基本方法和要求 GB 25286.2-2010 爆炸性环境用非电气设备 第2部分:限流外壳型“fr” GB 25286.3-2010 爆炸性环境用非电气设备 第3部分:隔爆外壳型d GB 25286.5-2010 爆炸性环境用非电气设备 第5部分:结构安全型c GB 25286.6-2010 爆炸性环境用非电气设备 第6部分:控制点燃源型“b” GB 25286.8-2010 爆炸性环境用非电气设备 第8部分:液浸型k GB 50737-2011 石油储备库设计规范 GB 25285.1-2010 爆炸性环境 爆炸预防和防护 第1部分：基本原则和方法 GB 50074-2002石油库设计规范 IEC60079系列 GB50016-2006《建筑设计防火规范》 GB 50160-2008 石油化工企业设计防火规范 GB18218-2009 危险化学品重大危险源辨识 2.2 概述 爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨 大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。 爆炸必须具备的三个条件： 1）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。） 2）氧气：空气。 3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 为什么要防爆？首先，很多工业生产场所都会产生某些可燃性物质，比如在化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物。其次空气中的氧气是无处不在的。再者，潜在的点燃源也是存在于工业现场中，在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花，机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。故客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 2.3 危险场所危险性划分 2.3.1 爆炸性物质分类 我国和IEC标准规定要求一样，将爆炸性物质分为三类： I类——矿井甲烷； II类——爆炸性气体混合物（含蒸气、薄雾）； III类——爆炸性粉尘和纤维。 北美国家将爆炸性物质分为三类 ClassI——爆炸性气体； ClassⅡ——爆炸性粉尘； ClassⅢ——纤维。 我国所指的I类爆炸性物质是指矿井甲烷，俗称“瓦斯”气体。造成煤矿爆炸的主要原因是矿井中甲烷气体浓度达到爆炸极限，遇点燃源引起