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内燃机车调整阀、中继阀简述
在列车管压力空气经排气口排向大气的同时,主鞲鞴右侧空气也经缩口风堵一起排向大气。当主鞲鞴两侧压力达到平衡状态时,主鞲鞴带动顶杆右移,排气阀关闭,呈制动后保压状态。 1、现象:自、单阀手柄均在运转位,均衡风缸、制动管和工作风缸三表针(货车)均指示620KPa及以上,未发现其他异常。 判断:手松自阀调整阀调整手轮,自阀调整阀盖下方缺口少量排风,中继阀排风口也相继排风,三表针指示压力相继降低。 结论:上述现象为,自阀调整阀调整压力过高 2、现象及判断:自阀常用制动,均衡风缸减压正常,而制动管减压和制动缸上闸均慢,自阀手柄由最大减压位回运转位,均衡风缸增压正常,但制动管压力复生和制动缸缓解也慢。自阀手柄由运转位直接移至手柄取出位,均衡风缸减压正常,制动管不减压。自阀紧急制动,均衡风缸、制动管减压和制动缸上闸均正常,紧急制动后缓解也慢。 结论:中继阀制动支管塞门半关 功用及组成 我国自行设计新型空气制动机—JZ-7型空气制动机 主要特点: 1、能客、货运机车兼用,只要转换客、货车转换阀,就可以达到要求 2、能自动保压 3、自动制动阀从最小减压到最大减压位为一制动区。随着自动制动阀手柄在制动区从左向右移动,列车管减压量逐渐增大,直到最大减压位。还有过量减压位、手柄取出位、紧急制动位。 4、结构方面采用了橡胶膜板柱塞阀、O形橡胶密封圈,取消了回转阀、滑阀和鞲鞴胀圈等研磨件,延长了检修期限,使制造、运用、维修等工作均较方便。 5、分配阀是采用了二压力与三压力混合形式的机构,既有阶段缓解作用,又具有一次缓解作用。适用于现代机车制动缸容量要求。制动缸压力不随制动缸容积大小变化,不论机车在列车中的连挂位置如何,均能得到相同的制动缸压力当制动缸泄露时能自动补充,具有良好的制动不衰性。 6、为了适应牵引长大货物列车的需要,设有过充位置,以缩短列车管和副风缸的初充风和再充风时间。 7、由于增大了向列车管充风和排气的通路的有效面积,故较旧式制动机具有充气快和排气快的特点。 8、由于自动制动阀和单阀采用了凸轮结构的控制方法,使操纵手柄轻快、方便,不受温度的影响。 1、空气压缩机(风泵)和总风缸 它是制动系统和其他风动装置的风源。 2、自动制动阀 (大闸) 它有七个作用位置,用它来操纵全列车的制动和缓解 3、中继阀 它接受自动制动阀的控制而直接操纵列车管的压力的变化,从而完成列车的制动、保压、缓解的作用 4 、单独制动阀(小闸) 他有三个作用位置,用它来单独操纵机车的制动和缓解,与列车中车辆的制动和缓解无关 5、分配阀 它是根据列车管压力的变化而动作,控制作用阀的供风和排风,以使机车得到制动和缓解 6、作用阀 它是受分配阀或单独制动阀的控制,使机车得到制动、保压或缓解作用。 另外还设有过充风缸、工作风缸、降压风缸、紧急风缸、作用风缸及变向阀、滤尘止回阀、紧急制动阀、管道滤清器和各种塞门、油水分离器、双针压力表等部件 1、自动制动阀 均衡风缸 中继阀 列车管空气压力变化 车辆制动机 机车分配阀 作用阀 制动缸 2、单独制动阀 作用阀 制动缸 调整阀是列车制动、缓解的控制机构,它以控制机车均衡风缸的压力变化,并通过中继阀控制列车管的充气和排气,从而实现机车、车辆的制动和缓解。 调整阀结构上采用了橡胶模板密封和柱塞双向止阀结构 调整阀有三条通路: 第一条供气阀右侧空间通总风缸。 第二条供气阀左侧空间通均衡风缸,并以缩孔与调整阀模板的右侧相通 第三条排气阀的右侧通大气 调整阀的工作状态: 1、充气状态 2、充气后的保压状态 3、制动状态 4、制动后的保压状态 综上所述:JZ-7制动机的均衡风缸减压量,取决于自动制动阀手柄在制动区的位置 当自动制动阀手柄置于过充位、运转位时,调整阀凸轮10得到一个升程,推动调整阀柱塞9左移,压缩供气阀弹簧8(由于供气阀弹簧2比调整阀弹簧8的作用力大得多),因此调整阀膜板3、调整阀座和排气阀6保持不动,供气阀7因被排气阀阻挡,亦不能左移,只有调整阀柱塞9左移,打开供气阀口。在供气阀口右侧3号管内的总风,通过供气阀口进入调整阀座6和调整阀柱塞9之间周围的空间,此时调整阀呈充气状态 进入调整阀座和调整阀柱塞之间的压力空气,一路由均衡风缸管进入均衡风缸;一路通过缩口进入调整阀膜板的右侧,随着均衡风缸内的压力及调整阀膜板右侧压力逐渐增加,调整弹簧被压缩,调整阀膜板和调整阀座相继左移,排气阀和供气阀
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